工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，而加工较软材料时切削速度可以提高。如果刀具使用寿命要求长，则应该选用较低的切削速率。反之可以采用加高的切削速度。此法是凭工艺人员的实践经验估计精加工余量。为避免因余量不足而产生废品，所估余量一般偏大，仅用于单件小批生产。白云数控车床加工图纸服务***。将工厂生产实践和试验研究积累的有关精加工余量的资料制成表格，并汇编成手册。数控机床确定精加工余量时，可从手册中查得所需数据，数控机床然后再结合工厂的实际情况进行适当修正。数控机床这种方法目前应用广。采用此法确定精加工余量时，需运用计算公式和一定的试验贤料，对影响精加工余量的各项因素进行综合分析和计算来确定其精加工余量。数控机床用这种方法确定的精加工余量比较经济合理，但必须有比较和可靠的试验资料，目前，只在材料十分贵重，以及生产或少数大量生产的工厂中采用。白云数控车床加工图纸服务***。虽然不能起自动定心作用，因配合间隙在0.005～0.01mm范围内，而配合长度达90mm。当3个螺钉夹紧力不一致时，主轴套外表面会和工艺套内表面相接触，从而保证内孔对外圆基准面A的跳动精度在0.02mm内，从而满足加工要求。第二件、第三件……等，主轴套装夹无须再松开卡盘，只须松开铜制螺钉。白云数控车床加工图纸服务***。先车削一端孔，再调头装夹，车削另一端孔。然后按上述方法，根据第2组、第3组主轴套的外圆尺寸段依次重新配车工艺套内孔（尺寸段划分为几组，就需配车几个工艺套内孔）。注意：工艺套配车内孔后勿松动卡盘，直至将配车尺寸段的磨具体车削完毕后再卸下工艺套。在数控车削加工中，为了减小零件的加工成本，常采用高速工具钢车刀。高速钢车刀比较容易刃磨，也容易磨锋利，用高速钢车刀低速精车内孔本来是一种较好的办法，但对于批量加工零件，尺寸精度与表面粗糙度两项都合格的不超过40％。白云数控车床加工图纸服务***。超精密机床主轴承载工件尺寸、重量大，一般宜采用液体静压主轴。液体静压主轴阻尼大、抗振性好、承载力大，但主轴高速时发热多，需采取液体冷却恒温措施。液体静压主轴回转精度可达0.1μm。工件主轴用于速度控制模式时，主轴角度编码器分辨率要求不高。当用于XZC位置控制模式时，为了保证加工工件的表面质量，编码器分辨率要求非常高，可达0.06″。白云数控车床加工图纸服务***。为了保证主轴精度和稳定性，无论气压源或液压源都需进行恒温、过滤和压力精密控制处理。早期的超精密机床采用气浮静压导轨技术。气浮静压导轨易于维护，但阻尼小，承载抗振性能差，现已较少采用。闭式液体静压导轨具有高抗振阻尼、高刚度、承载力大的优势。国外主要的超精密加工现在主要采用液体静压导轨。超精密的液体静压导轨的直线度可达到0.1μm。白云数控车床加工图纸服务***。)