这个系列中各种型式搅拌器之间的区别是流体动力阻力系数的大小不同。我们可以将所有的搅拌器分成高速的和低速的。高速搅拌器，主要是指在絮凝状态下搅拌液态介质的搅拌器；而对于低速搅拌器，指的是在层流状态下工作的搅拌器。流动状态也要靠搅拌罐及其他附件来共同造成，但是叶轮的形状与运转情况仍可以说是决定罐内流动状态的基本的因素。在化工、石油化工和其它工业部门新工艺流程的主要设备产量中，具有搅拌装置的搅拌设备占有相当大的比例。目前在世界各国这种设备是搅拌液态多相系统用的、占主导地位的主要设备。结构可靠，比起其它形式的搅拌机构来这种搅拌器的效率较高。机械搅拌机构可以保证搅拌罐整个体积中能量分布均匀和能够很有效将电能变成机械能。按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。应用搅拌罐的化工基本过程通常是在非均匀液态介质中进行的。搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌装置的分类：1、立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。2、偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。假如要求安装水平搅拌器，卖方应仔细考虑轴密封和轴支撑。侧向安装的搅拌器要采用加压密封系统。密封水的漏水收集后经管道排放。根据搅拌罐的容积，轴的转速和传递扭矩的大小，在壳体直径相同的搅拌罐上可采用不同直径轴。为防止搅拌器停运后堵塞，应设置人工冲洗装置，搅拌器主要由搅拌桨（或叶轮）和附属构件组成。传动装置主要有电动机，减速机，支架等组成。搅拌轴系主要由搅拌轴，轴承，联轴器等组成，欢迎与我们合作)