非泵送砼的坍落度以搅拌车正常出料即可，泵送砼在注入泵车前必须先测一下实际坍落度。通常以不小于140mm为宜，不超过200mm，否则离析现象很严重。?从搅拌机卸料至浇注入模（或浇注在楼地面基层上）总时间以1小时内为宜，若坍落度损失较大应适当补水快速搅拌至施工需要为止。??浇注高度不大于1.5m，每次浇注厚度300mm左右为宜，采用机械振捣成型，振距与普通砼相似，振捣时间小于30S，切不过振，有上飘陶粒施工中要将其压入砼中不可取掉，楼地面施工时先用刮杠按设计厚度高2～3mm刮平，再用自制的滚子反复滚压密实并将浆体滚压到表面，便于收浆。因中、高层建筑均需减轻自重，所以必须采用一种轻质高强的建筑材料来做外围结构，而陶粒正好具有这种特点。砌块墙转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于15cm。填充墙的灰缝应横平竖直，水平缝控制在8～12mm，竖缝控制在10～15mm，水平灰缝饱满度应大于90%，竖向灰缝饱满度应大于90%。填充墙砌至接近梁底、板底时，应留约18cm空隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔7天后，在将其按约60度斜砌挤紧。砌筑时，应挂竖直线和水平线砌筑，随时检查建筑陶粒墙体的垂直度、平整度、阴阳角方正度、灰缝平直度等，并并在砂浆初凝前用木锤轻轻进行修正。冷却：冷却工艺对陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃~700℃；耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，而且具有优异的抗碱集料反应能力，陶粒具有优异的抗碱集料反应能力，可在一定程度上增加安全性，延长建筑物的使用寿命，应大力推广使用。但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。在页岩焙烧过程中，多观察，细心对待焙烧的每一步，出现问题及时解决，基本上就可以焙烧出理想的页岩陶粒。)