如果焊接作业时不慎出现夹钨时，应停止焊接作业，用磨光机清除钨点，钨级端部重新打磨，达到要求后方可重新进行焊接作业，要求与开始焊接作业相同。为了减少焊接变形，焊前在接头坡口间进行***焊，***焊应与正式的焊接工艺相同，***焊的焊缝长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3。***焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，***焊焊缝两端，宜磨成缓坡形。钛管焊接环境若出现下列情况之一，而未采取防护措施时应停止焊接：风速≥2m/s；相对湿度大于90%；下雨下雪；温度低于0℃。焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。焊接检验焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；节能环保将成为我国钛法兰等众多管道设备铸造企业今后发展的原则与目标，同时这也是顺应时***展需求的重要表现。当壁厚大于5mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。支持企业开发国外钛资源钛矿石主要用来生产钛白和金属钛。随着国民经济的发展，2010年，中国需要含TiO250%左右的钛精矿390万吨，其中从国外进口204万吨，自产约180万吨，钛资源的国外依存度为52.3%。由于我国钛资源主要是钒钛磁铁矿岩矿，钛资源的开采收率低，且受铁矿开采的限制，因此我国今后几年对钛资源进口的依赖度还会进一步上升。3、企业配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。积极实施走出去战略，支持有实力的企业走出国门参与国外钛资源的开采十分重要。市场对钛法兰等五金配件的基本要求标准化和***化是市场对钛法兰等五金配件的基本要求，从而也是行业所必须具备的条件。为减少五金配件研发与生产成本，只有制定合理的模块、规格、序列等标准，形成规模化生产，国内钛法兰生产企业才能保持长久的竞争力。为适应建筑、给排水、石油、轻重工业、电力、航天等基础工程的生产，法兰制造早期以钢材为主。随着五金配件制造环节的标准化，法兰行业未来有望出现全行业统一规范的标准。今天宝鸡钛材料厂家小编为大家讲讲关于钛金属在焊接时需要注意的事项油哪些。国际上欧美在钛法兰等五金配件设备制造上一直处于国际地位。但中国五金行业经过多年的努力，正逐渐向五金强国转变。国产钛法兰相比于国外设备性价比优势明显。)