折弯机模具安装调整方法折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。折弯机模具安装调整方法是什么呢？1机器的调整在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。2滑块行程调整先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。3行程模块调整调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到高处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。4空隙的调整折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。5角度调整调整折弯机模具折弯角度也是重要的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整，以免造成模具崩刃。数控折弯机模具选购指南数控折弯机是钣金加工行业主要设备之一，而模具的合格与否直接影响折弯产品的质量优劣，因此选购数控折弯机模具时一定要细心、慎重。一．材料数控折弯机模具和普通折弯机模具有很大的区别，数控折弯机要求上下模具具有的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此模具耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响模具的精度。数控折弯机模具采用模具钢材料：42CrMo，经过全身热处理，硬度在48°左右，这个硬度使具有很高的屈服点，能很好的满足数控折弯机模具的各项性能指标。二．形状1.选购数控折弯机上模时，注意模柄形状和尺寸，模柄要能准确无误的安装在正在使用的数控折弯快夹上2.数控折弯机上模常用形状有以下几种，选购时按产品需要选择合适的形状。3.数控折弯机下模有单V和双V之分，常用V型槽口大小尺寸有：V4、V6、V8、V10、V12、V14、V16、V18、V20、V22、V24、V26，V槽角度常用有90°、88°、30°，选购时可以根据需要大小槽口合理搭配。4.除了常用尺寸形状模具，往往还要根据产品实际需要，设计定做各种模具来满足产品对成型要求。三．细节要求1.模具外观要光滑平整，不能有毛刺，以免划伤产品表面，影响产品外观。2.上下模具必须进行发黑处理。3.模具要用激光打字，标明模具的一些必要信息如：材料、长度、角度、刀尖R角等。四、厂家***数控折弯机模具供应商必须能及时处理，模具在使用过程中出现的问题（确定是模具问题而不是机床问题），因此不能只图模具价格便宜，而忽略模具产品***，要明白便宜的价格没有好***服务的资本。使用折弯机模具的***方法折弯机模具虽然是易损件，但是我们要是能规范使用正确***那就能大大延长模具的使用寿命。那么使用折弯机模具的***方法是什么呢？1.在折弯机通电之前要把折弯机下模槽中的铁屑清理干净，折弯之前一定要试车，让折弯机上模刀尖下行到下模V型槽底部时必须留有一个板厚的间隙，折弯时模具下行加压不能超过模具的屈服点，非则模具就会变形甚至开裂。2.折弯时下模槽口大小要合适，数控折弯机模具下模槽口宽度与板厚的关系的计算公式是：V槽宽度=板厚x8。但是不同的材料折弯机下模槽宽度与板厚的比例也不尽相同，根据实际使用经验，板厚t=3mm以内的板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx6，精密折弯可放窄至4倍板料厚度；t=3~10mm板材，折弯机下模槽口宽度V=板厚tx8；t=10mm以上的板材，下模槽口宽度V=板厚x12，以上公式适用于精密折弯。如果加工板材是铝材，数控折弯机下模槽口宽度减小，加工不锈钢下模槽口宽度应加大，以上数据经供参考。3、一天工作结束后要把模具清理干净，第二天不用的模具要及时擦拭干净上油后放入模具保管箱内。折弯机模具的设计在进行折弯机模具设计时，首先要尽量多收集信息，并认真地加以研究，然后再进行模具设计。所要收集的信息有：(l)来自经营方面的信息很重要，其中包括：①产量（月产量和总产量）；②产品单价；③模具价格和交货期；④被加工材料的性质及供应方法；⑤将来的市场变化等。(2)加工制品的质量要求、用途以及设计修正、改变形状和公差的可能性。(3)生产部门的信息。包括使用模具的设备性能、规格、操作方法以及技术条件。(4)模具制造部门的信息。包括加工设备及技术水平等。(5)标准件及其他外构件的供应情况。)