与“产量”相关的问题，并不是一句两句就可以解释清楚的。因为有关再生塑料造粒机产量是多大的相关问题，我们要看材料，因为塑料可被分为很多种，塑料原料的前处理质量（比重、组分、清洗除杂程度、干燥程度等诸多重要元素），因此塑料本身的特性也是大不相同的，在熔融后的流动性也是不同，因此再生塑料造粒机所出的产量也是不同的。提到塑料的特性不同，便要提下再生塑料造粒机的装置，一台机械并不是的，同时也不是所有的材料都可以一机搞定。不同的塑料材质建议使用不同的再生塑料造粒机，专机专做，这样再生塑料造粒机的整体内部构造、加热系统、电控系统等都可针对性的处理某一步骤，因此单一材料的产量也会相对提升。部分客户的要求是一台机械做到数种特性，要想达到此种目的需要使用相近特性的材料，虽然材料的特性很相近但产量也会有所差别，虽再生塑料造粒机的工艺流程相同，但并不是相同特性的塑料。有关再生塑料造粒机的配置问题，或许型号相同但主要的配置不同，因此产量也会不同，具体问题应具体看待。使用正确的方式对再生塑料造粒机进行***可以让其延长使用寿命，但是机械的使用方式在很多人看来都是不重要的，所以这也会导致很多不必要的问题出现，当你使用了这么久的再生塑料造粒机时，你知道应该如何巧妙地***再生塑料造粒机吗？首先我们要将机械安装在通风良好的位置上，从而可以保证电机的工作热量可以得到有效的散发，从而可以延长机械的使用时间。并且还要定期对轴承位置加注润滑油，确保轴承间具备良好的润滑性。定期检查造粒机的刀具螺丝，对于新机械的使用，我们应在机械运转1小时后利用紧固动刀、定刀的螺丝来加强刀片与刀架之间的固定性。为了可以保证刀具切口的锋利性，还要检查刀具，减少由于刀钝而引起其他部件的损坏。在更换刀具时动刀与定刀间的缝隙应控制在20HP以上。回收料越薄，缝隙可以适当的调大。在二次启动再生塑料造粒机前，应清除机室剩下的碎料，降低启动阻力，定期开启惯性罩与皮带轮罩，清除法兰盘下方的灰口。由于机械室排出粉料进入到转轴轴承位置，其造粒机应保持良好的接地。综上所述就是巧妙***再生塑料造粒机的方式，工作人员在使用机械时也应注意上述问题，正确使用机械可以延长机械的使用时间，从而也会提升我们的作业效率。塑料造粒机是一种常见的机械设备，在日常操作塑料造粒机的过程中，难免会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！1、塑料造粒机主机电流不稳。产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。2、塑料造粒机主电机不能启动。发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的***。处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。4、塑料造粒机主电启动电流过高。发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。5、塑料造粒机主电机发出异常声音。发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。