改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。不锈钢反应釜的处理任务对于大型工件的处理，主要存在以下困难：1、与大型工件配套的前处理槽及镀槽等***较大，而且由于这些大型工件不是批量产品，一旦处理完后，大槽闲置时间太长;2、要有配套灵活的起吊设备;3、要有适宜的装卸场地。因此，承接一台不锈钢反应釜的处理任务，只能充分利用现有条件，突破传统的化学镀镍将工件入槽浸镀的工艺方法，将反应釜固定，用泵来完成釜内的前处理和化学镀镍。该反应釜是一台聚搅拌釜，采用碳钢制造化学镀镍内表面处理与用18-8不锈钢制造相比可节省***40%以上，利用化学镀镍磷合金镀层在釜内起到防腐、耐冲刷和阻挡铁离子污染产品的作用。如何选择合适的填料密封如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也非的使用条件下，要选择填料密封；在压力小于4公斤，物料的易挥发性和性一般的使用条件下，就要选择单机封；在工作压力超过4公斤（但要小于10公斤），物料的易挥发性和性很强的使用条件下，则必须选择双机封。各种密封的优缺点：填料密封价格便宜，但只适合普通的使用条件和物料；单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用；双机封价格贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。)