定置管理—办公室7S的必要性(1)、随着时间的流失，公司内很多不必要的文件、资料、文具。如果不管理的话，会造成很多浪费，这就降低了办公效率，成本也随之增加。(2)、7S是排除这样的浪费，提高业务效率，达到成本降低的一种手段。7S不是只管一下环境，也不只是追求外观漂亮。(3)、7S活动是支援部门的活动中改善用肉眼看得见的活动，也是展开小集团活动有效的重要活动。(4)、环境整洁是提高业务向上活动的支柱，是活动的基本。2、定置管理—办公室整顿的“三定”标准(1)A、原则：(1)、彻底执行整理的工作。(2)、决定放置场所。(3)、决定放置方法。(4)、加以标示。(5)、摆放得很容易取用并容易归位。B、定置管理—三定：(场所、方法、标识)(1)、定点：放在哪里合适(2)、定式：用什么容器、货架、颜色、方法等(3)、定量：规定合适的数量3、定置管理—办公室7S整顿的“三定”标准人与物的结合三种形式：(1)、直接结合：当需要拿取物品时候，可以立即将物拿到手，不需要为寻找某种物品;(2)、间接结合：人与物呈分离状态，为拿取某一物品，不仅需要花费时间，而且要增加结合成本，或者导致保管不善易出现故障，需要维护;(3)、无需结合：如报废配件、工具、废品、生产废弃物，无使用价值。如果保留在现场，占用地方，影响生产;定置管理就是要采取措施，清除(3)形式、改进(2)形式，保持(1)形式。2、定置管理—物与场所结合形式(1)、良好状态，不但工作环境好.而且各种物件摆放有序.布局合理，物与场所合理结合。符合环保与安;(2)、需要改善状态;(3)、需要彻底改善状态;定置管理的任务是改善(2)、(3)状态，使之达到(1)状态的需要。7S活动只会花钱却不赚啥钱。正确认识：工厂自行推行7S管理活动几乎不花什么钱。事实上，7S管理活动会不断地改善现场的问题，减少浪费。整理活动会释放和节省工厂大量的空间，还会减少物品因长期积压而产生的破损、变形、腐蚀、变质及保管而造成的浪费。整顿活动能减少现场物品的寻找时间，减少安隐患和安事故，提升工作效率。清扫活动不但洁净、美好了工厂环境，而且清扫的过程就是点检的过程，员通过清扫发现了工厂现场的六大问题的源头，为工厂现场改善打下基础。清洁活动保障了3S活动的长期持续推行，并潜移默化地培养了员的问题意识、改善意识、责任意识，以及勤于思考、善于动手、严守标准和团队合作的好习惯。整洁有序的作业环境是工厂的一形象名片，帮助工厂获得订单。的员工***更是工厂无法衡量的宝贵财富。以人为本的工作方法案例介绍如何推行7S管理?笔者有一次去一家啤酒企业指导，当在某个设备上看到一百多个各种大小的阀门时，我问操作人员，你可以部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗?回答是可以。我再问有没有出现过错开或错关的情况。回答是偶尔有。这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车间主任对我说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月!我们许多管理者大谈“以人为本”，在现场到底什么是以人为本?同样的工作在不增加多少成本的情况下让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好就是真正地以人为本。在仪表方面也是一样，当一个人面对几十个仪表，管理者根本就不能指望现场操作人员能部记得什么范围内是正常什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完是两回事。那么怎么实现现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢，以人为本”决不应停在口号上。率的管理方法对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能率地运作。实施目视化管理，开展7S培训都是为了更好的为企业生产服务.)