企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：焊钉机，不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机螺母点焊机等设备。中频自适应焊接技术在节能降耗上也有一定的优势。相比于传统工频焊接，中频自适应焊接能耗节省体现在以下几个方面：(1)中频直流焊机，无回路感抗，功率因数提高，减少无功损耗。(2)由于交流有过零转换，其间会损失一定的能量。而直流电源持续加热，能快速得到所需要的热量。因此同样板件组合形成合格熔核需要的焊接电流更小，从而节省单点能耗。(3)现代车身制作技术中越来越广泛地使用高强板、热成形板、镀锌板、结构胶和点焊密封胶等来提高车身结构强度及防腐性能，传统焊接缺少过程质量控制，为保证NQST指标往往采用冗余焊接热量的方法来确保焊接质量，盲目加大电流和焊接时间的结果不仅浪费能源，也会导致焊接过程飞溅多，甚至产生不合格焊点，导致焊点能耗升高，不合格焊点还需要额外增加返修费用。(4)中频自适应焊接技术的焊接环境挠动适应能力强，在电极头磨损情况下，通过自适应调整UIR曲线可以很好地保证焊接质量，避免频繁修模电极头，提高电极寿命，降低维护成本。中频自适应焊接技术通过监测二次回路的电压和电流来计算电阻，并与一个合格的焊点电阻曲线(样本曲线)进行比较，根据电阻对比差异实施调整焊接电流及焊接时间，来提高焊接质量，保证焊接精度及稳定性。传统的焊点质量NQST指标只能通过事后进行整车焊点撕裂实验来统计，自适应焊接技术将焊点质量控制从事后控制上升到事前过程控制，动态UIR曲线监控焊接过程质量，利用PSF、UIP值来直观反映焊接工艺稳定性及焊点质量好坏的参数，并通过焊接参数优化来提高焊点质量稳定性，焊点NQST指标可达0%，焊点全部合格。中频自适应焊接技术具有焊接能力、环境挠动适应能力强以及焊接质量过程可控等优点，适应车身性能及轻量化趋势发展要求，必将在国内外汽车行业得到广泛的应用。点焊工艺参数选择通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。的检验试样的方法是撕开法，焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。碰焊机的种类较多，气动碰焊机是碰焊机的一种，那么气动碰焊机有哪些特点呢？下面请点焊机厂家为我们讲讲吧。1.刚性好，而且可以调节压力，让传动更灵活。2.二次到点使用的是上绝缘方不地，可以防止铁屑的附着或者发生短路。3.上下两端电的加压方法可以提高焊接的可操作性能。4.使用低阻抗设计的变压器，对于内耗减少了很多。5.电流可调，可以网压波动补偿。6.能存放十五个焊接程序，使用时非常方便。7.可以实现两次放电工作模式，主要是因为有二次反馈环，这对于焊接的稳定性有所提高。8.直观的操作界面，使用方便明了。)