公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！一出四切割机的成功研制,创造了机械制造的奇迹,只需圆锯切割机的10%能耗,就能比圆锯切割机效果更好,更稳定,而且还降低噪音60DB,减少粉尘95%,达到了节能,环保的作用,还能实现自动,连续工作的功能,大幅度提高了生产效率,比同类产品节能达90%,本公司的圆形一出四模具生产产品能增产达45%以上。PVC一出二穿线管出产线由模具将PVC经高速混合机混合的原料一分为二，再经由两只定径箱组合而成的真空冷却定型，可单独操作。定径箱不锈钢制作。整体定型尺寸高度和水位线油自动控制器控制，大大减少人为操作.前后移动由电机控制。牵引机采用变频调速，夹紧采用气动控制夹紧。切开机自动定长切开，堆放架可自动翻转。PVC一出二穿线管出产线依据不同客户的需要,整套出产线可设有良好的人机界面,采用PLC控制作业程序。1、PVC一出二穿线管出产线***同挤，分别控制。其间一根呈现故障，另一根能够继续出产,增加作业效率.2、PVC一出二穿线管出产线牵引切开机连成一体，造型漂亮，同步,能够依据客户自定管材长度切开.3、PVC一出二穿线管出产线适合管径范围：Φ6—Φ63mm。具体尺寸按照客户***定制.PVC穿线管生产线：（1）、PVC穿线管生产设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50?C；这样就可以加入到挤出机的料斗。（2）、PVC穿线管生产设备挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速设备特点：1.由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出并且挤出产量高。2.装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。3.一模四腔挤出模具,挤出均匀。定径套横穿真空室,冷却效果好,引管方便。4.四牵引机采用皮带牵引,四台变频器***可调控制,牵引稳定,框架式结构外形美观。5.四切割机采用锯片切割,PLC***控制,切口平整,操作方便性能特点:该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，产能大，吨能耗低，运行稳定，控制操作方便。PVC一出四穿线管生产设备在原有的一出二线管机械的基础上，做了很大的改善，塑化提高了很多，在配方成本上降低了很多成本，产量是原料一出双PVC穿线管设备的两倍，省电节能省人工。生产范围：16MM-32MM)