锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。用多片锯锯片锯板的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。选用多片锯锯片要考虑被锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度等具体问题。而这些问题终归结为对锯片的齿型、角度等参数的选择。细木工板加工时一般都是用上下轴多片锯，为什么用上下轴而不用单轴的呢？因为单轴的多片锯一般适合用于加工2-3公分板方，如果用在细木工板生产当中，成本相对会比较高，这样就增加了企业的生产成本。而在相同的作用下，上下轴的锯机适合加工6-15公分的板方，并且具有以下优势：1、采用上下锯片，比单轴锯片要薄，这样锯路就比较小，出材率也会比较高。2、相同锯切厚度的条件下，上下轴锯机的价格要比单轴的便宜。3、细木工板对锯切精度的要求不高，即使在锯切时产生锯痕也不会影响细木工板的使用，所以在细木工板芯、板条加工时能为企业降低成本。方木多片锯出现锯面不平有台阶的情况有两种，具体如下：1、整排出料锯面都有台阶错位。这种情况是由于上下轴上对应的锯片没有在一个垂直线上，这时如果锯切木料就会错位。解决方法也比较简单，重新安装或调整锯片，锯片与锯片之间有垫套，检查中间有没有挤压木屑，如果有木屑会使垫套变厚，这样就会造成上下锯片对不齐。2、其中单片板料锯面不平。这种情况一般是由于锯片使用时间较长后变钝，或锯片烧毁产生的，找到对应的锯片并更换新锯片即可解决。圆木多片锯加工行业的普及，从上年始不断壮大发展，从以前的单纯要求木材能加工就可以的简单思想，逐渐演变成现成的对木材加工的效果、样式、质量、标准差的需求也越来越大，这一现象正正说明了消费者的消费水平不但增长的同时对木材加工的要求不断加速变化，在木材加工行业中，广泛使用的加工机械就是多片锯机械，使用效率好、性能好、效果，同时，多片锯的发展也越来越自动化了，让企业节省资源的同时不忘节省人力成本，可简便人手的操控，提升工作效率。)