由于碳化硅的高硬度、化学稳定性和韧性。可加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及部分有色金属、碳化物、钛合金、高速钢工具及砂轮。所以碳化硅可以用来制造硬质合金磨料，涂层磨料和自由磨料。金属氧化物反应生成CO和硅渣。主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。因此碳化硅可作为冶炼钢铁的净化剂，即炼钢的脱氧剂和铸铁的结构改进剂。一般现在黑碳化硅微粉，固定碳含量非常高,并通过高温石墨的分子结构排列的六角体心立方，六角石墨可以直接分解成核液态铁，吸收不同的原因是碳的安排，一般好的黑碳化硅粉产品，当然，是用高温石墨矿物油墨吸收率高，其他产品排列紧凑，不易分解，不利于吸收。这种方法可增加颗粒的密度，使碳化硅废料更容易被控制，流动性、可压性、稳定性、可湿性强，能够做到颗粒无结块，无泡沫，易于分散。碳化硅制品可以分为很多类，根据不同的使用环境，分为不同的种类。一般使用到机械上比较多。在应用在密封环上：碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系数小，且耐高温，因而是制造密封环的理想材料。碳化硅器件对充电模块性能提升主要体现在三方面：(1)提高频率，简化供电网络。碳化硅的制品之一的碳化硅陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点，这使得碳化硅陶瓷得到了广泛的应用。碳化硅作为研磨剂，可以用作研磨工具，例如砂轮，油石，研磨头，砂瓦等。所以在碳化硅使用过程中，一定要注意，碳化硅用于磨具磨料的时候，粒度跟普通的铸造和炼钢碳化硅粒度是不一样的，它的粒度范围值非常小，一般都是60-80目，80-100目，100目-120目，180目-200目等，粒度是非常细腻的。黑碳化硅分黑碳化硅粒度砂和黑碳化硅微粉两大类产品产品主要用于耐火材料类产品的制造、泡沫陶瓷行业、太阳能硅板切割、水晶切割研磨、汽车发动原件制造、特种涂料行业、塑料制品改性、脱硫、供电、环保行业等。采用碳化硅废料做预留膨胀间隙填充物，可以有效保证施工质量，一方面是碳化硅废料具有良好的绝热保温性能；5－3毫米，这样容易熔化，吸收，在冲天炉里使用，则块度大一点，以免被强气流冲出。另一方面碳化硅废料可以起到预留膨胀间隙填充物的作用。碳化硅的使用寿命、使用周期，与碳化硅自身性能及施工质量有很大关系，特别是耐火浇注料，由于它是半成品材料，其使用效果与施工质量的优劣关系更大，行业内有称“三分材料，七分施工”的说法。因此，碳化硅的施工一定要严格按照施工规范，控制每一个环节、每一个细节。以耐火浇注料为例，施工中应严格控制以下细节：加水量。一般耐火浇注料在出厂后都会提供一份施工说明，其中对浇注料在施工中的加水量有明确规定。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。在实际施工中，一定要控制搅拌过程中的加水量，保证浇注料有足够的流动性，但又不能让浇注料流淌。目前国内外广泛应用于转炉、电炉、连铸、炉外精炼以及钢包中的碳化硅，是20世纪80年***展起来的一类较为新型的碱性碳化硅——碳复合碳化硅。碳复合碳化硅中一般含有3%～30%的碳。在炼钢过程中，碳的氧化反应是冶炼过程的重要反应。把钢水中的含碳量氧化降低到所炼钢号的规格内，是炼钢的重要任务之一。而碳化硅的脱碳会造成钢水中碳的含量增加改变钢的组成，尤其在冶炼纯净钢、超纯净钢时，碳化硅的脱碳会对钢水及钢材质量产生较大的影响。碳化硅的脱碳机理为：当冶炼进行的一定程度后，钢与碳化硅之间存在一定的液相隔离层。碳化硅的脱碳机理为：当冶炼进行的一定程度后，钢与碳化硅之间存在一定的液相隔离层。反应物在碳化硅表面形成一个固相产物层，碳化硅中的组成元素穿过该层扩散到钢水中。)