在炼油、化工及轻工等工业生产中，气液两项直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解析、萃取等。然而，这些过程都是在一定的压力、温度等工艺条件下、在一定的设备内得以实现。1、溢流塔板(错流式塔板)：塔板间有供液体溢流的降液管(溢流管)，横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。由于过程中两种介质主要发生质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备。从外形上看，这些设备都是竖直安装的圆筒型设备，且长径比较大、形如塔，故习惯上称其为塔器设备。塔器设备成为化工生产中有着不可缺少的设备。为了实现正常生产，化工过程对其提出了一些要求。①工艺性能好。②生产能力大。③操作稳定性好。④能量消耗小。⑤结构合理。⑥选材要合理。⑦安全可靠。这些指标的重要根据不同设备而异，要同时满足上述要求有些难度。因此，根据传质种类、介质理化性质和操作条件的具体情况具体分析，抓住主要矛盾，合理确定塔器设备类型和内部构件形式，以满足生产需要。筛板塔操作时液体横过塔板，气体则自板上小孔（筛孔）鼓泡进入板上液层。当气速过低时筛孔会漏液；若气速过高，气体会通过筛孔后排开板上液体径自向上方冲出，造成过量液沫夹带即严重轴向混合。所以，筛板塔长期以来被认为操作困难、操作弹性小而受到冷遇。筛板塔的优点：（1）结构简单、制造维护方便。溢流口与下层塔板的距离，用根据生产能力和下层塔板的溢流堰的高度而定，但必须满足溢流口插入受液盘的液体中，以封住上升蒸汽。（2）生产能力大，比泡罩塔盘高20％～40％。（3）压降小，适用于减压操作。（4）比泡罩塔盘，但不及浮阀塔盘。（5）若设计合理其操作弹性也较高，但不如泡罩塔盘。筛孔塔的缺点：小孔径筛孔易堵塞，故不宜处理脏、粘性大及带固体颗粒的料液。塔器分类板式塔可根据气液操作状态分为鼓泡式塔板，如泡帽、浮阀、筛板等塔板及喷射式塔，如舌形、网孔等塔板。又可根据有没有降液管分为溢流式塔板（泡帽等）和穿流式塔板（穿流式筛板和穿流式栅板等）。填料塔根据结构特点分为乱堆填料（鲍尔环、阶梯环、环矩鞍等颗粒填料）及规则填料（网波纹填料、板波纹填料、格栅填料）。塔器的维护***1、应按包机制所要求的内容进行维护***。2、操作人员严格按操作规程进行启动、运行及停车，严禁超温、超压、并做到：（1）坚持定时定点进行巡回检查，***检查：温度、压力、流量、仪表灵敏、设备及附属管线密封；整体震动情况。（2）发现异常情况，应立即查明原因，及时上报，并由有关单位***处理，当班能消除的缺陷及时消除；（3）经常保持设备清洁，清扫周围环境，及时消除跑、冒、滴、漏；（4）认真填写运行记录。3、维修工人每天上岗巡回检查一次，检查维护***：（1）各零部件是否完整，温度计、压力表、流量表等是否正确灵敏；（2）整塔振动情况；（3）及时消除跑、冒、滴、漏和设备缺陷；（4）做好检查记录，对暂不能消除的缺陷，应提出报告。)