正极材料：正极材料的安全性问题主要存在于两个方面。一个是充电状态下，材料结构的稳定性，另一个是电池高温下，正极材料与电解液的反应腐蚀问题。正极材料的稳定性问题，主要出现在过大电流充电过程中，与材料不匹配的锂离子脱出速率会冲垮材料晶格结构，毁坏的部分材料反过来堵住离子通路，增加了离子嵌入难度。这个过程中会有热量积累，是引发智能充电机充电锂电池事故的一种常见原因。正极被电解液腐蚀，放出少量气体和热量，这是电池使用过程中老化的一个重要原因。但正极与电解液的剧烈反应，一般出现在电池温度已高的阶段，一般超过200℃，是热量爆发式生成的重要力量。若监测到的充电机充电蓄电池参数在延迟时间内均处于故障阈值内，即可判定故障的发生，设定延迟时间是为了在一定程度上规避采样数据集中个别数据脉冲和针尖毛刺的影响，提高诊断的可靠性。反应不但放出大量的热，还会有气体产生，使得事故的危害可能升级。温度敏感电阻：在电信回路或者模组之间的连接导体上增加正温度系数的温度敏感电阻。正常运行时，其电阻近似于一段导线，当大电流发生时，受电流热效应的影响，其温度上升到一定值，内阻突然上升，达到基本阻断短路电流的目的。这样的装置往往只能在外部短路的过程中发挥效力，对于内短路引起的热失控，作用较小。如果电压基本正常，还应测量单格电压判断是否短路，无短路则说明变形是过充电产生“热失控”所致。文章到这里大家都了解了吗？充电截止条件??充电模式另一个被讨论的点，是充电截止条件。可以被用作充电截止的判据，常见的有电池包总电压，电池单体电压，充电电流。电池包总体电压作为充电截止条件：在充电过程后期，电池包总电压随着充电过程的进行而逐渐提高，达到某一个设定阈值后，充电过程结束。在这个过程中，如果充电截止总电压的设置数值比较高，而电池包中单体电芯的一致性又不是特别好，可能出现单体电压已经到了报警阈值，而总电压依然没有触及截止值的情况。单体电池电压作为充电截止条件：把电池管理系统监测到的单体电芯电压中值作为判据，当电压达到设定的截止电压值时，充电过程结束。这样的装置往往只能在外部短路的过程中发挥效力，对于内短路引起的热失控，作用较小。由于单体之间不一致性的存在，如果没有合理的均衡措施，必然存在着一批电芯，电压还没有达到满电电压。充电电流作为充电截止条件：接近满充状态，电压恒定，电流则逐渐减小，当电流减小到设定阈值以下，充电过程结束。)