相比自动焊锡机，发现没有，用传统焊锡的人来说，工厂员工他们等品管走后，会把温度调到标准之上。焊接与胶合的不同当两种材料用胶粘合在一起，其表面的相互粘着是因为胶给它们之间的机械键所致。造成这些原因的有很多，例如，烙铁的温度本身就不准的，或者烙铁头质量太差的，但相对于来说，自动焊锡机的温度人工就不会去调了，首先杜绝了人的作业，其次，是机器一直在焊接，他根本就不用管这些，所以，自动焊锡机也利于品管的管控，也利于工厂的焊接产品品质。自动焊锡机的优势是什么人工焊锡，每次焊接的焊点大小不一的可能较大，也就是产品的一致性肯定没有自动焊锡机控制的好。机械呆板的人，机器般工作的它是整合控制论、机械电子、计算机、材料和仿生学的产物。相对来说，自动焊锡机的焊锡的效果一致性要好，因为，步进电机传动的锡量如果是设置的2MM，他每一个焊点的锡量都会控制在2MM左右。所以焊接出来一致性要好。相对人工焊锡来说，品质要高一些。自动焊锡机，相对于来说，自动焊锡机毕竟是机器，没有疲劳度。员工，可以根据自己的心情或身体状态来做事。相比人工，设备的效率肯定要快一些。这就是自动焊锡机的好处，也相对来说，工厂好管控一些，毕竟机器是按程序有条不紊的生产自动焊锡机的点焊使用点焊的产品主要是焊点分布不均匀或者焊点要求的饱满度高，还有另外一种情况产品的焊点分布均匀，但是插件需要固定，就需将其中的一个点固定好再用焊锡，这种情况使用点焊。5、高温钢焊条：该类焊条的焊缝金属具有一定的耐高温的任务才能。使用点焊的产品较多，因为很多产品的焊点分布都不均，而且对镀锡都有不一样的要求。自动焊锡机漏焊虚焊怎么避免?答：经常擦拭，保持烙铁头部的清洁，焊接的温度要适当，不能过高、不能过过，另外当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。其次，自动焊锡机采用是金属防静电方式设计，焊接敏感组件愈加的安全。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。)