如何让磁选机的寿命更长一、长期的运行需要保持正确的操作方法1、熟练的操作：随着科技的不断发现和技术的更新，对操作磁选机工人的要求也要越来越高。要求才做工人必须熟悉设备的操作程序。2、工作前的检查：在每次工作前都要对机器各部螺丝是否松动润滑油是否需要添加进行检查。3、工作中的观察：在发现设备工作时出现杂音，电机温度高等问题时要立即停车检修并做好记录。4、停机后注意事项：要先停止进料，然后用水把槽内冲洗干净后再停车关闭所有水阀。二、延长磁选机的寿命必须做好***和存放工作1、设备的螺丝和经常转动的地方要经常加注黄油、润滑剂。2、每六个月更换一次减速器中的润滑油，每周都要对滚筒两端的双联轴承注油2-3ml一次。3、每年至少要拆卸支架，筒体进行内外清洗以及查看筒内外承重部分是否有磨损变形。4、机器存放时不能在温度过高或温度过低，这样会影响磁性的强弱。铁矿石磁选机需要怎样的磁场对矿石进行选别？矿石在磁场中选别时所需要的磁场应该是不均匀磁场，这个情况的解释是从磁场的性质和矿物颗粒在磁场所受到的力决定的。首先在磁场的均匀性方面来说，具有磁性的矿物颗粒在均匀地磁场之中不会受到磁场力，只是由于均匀磁场没有磁场梯度，因此不会对磁性矿物颗粒有磁场力的作用；磁选机在使用时调整磁系偏角：即拉动磁系调节装置（丝杠）将磁系边缘高边调整到高于槽体卸矿口水平线10-20mm处。不均匀磁场产生的磁场梯度对磁性矿物颗粒产生了磁场力，进而使得磁性矿物颗粒进行了定向或者非定向的运动。需要强调的是，只有磁性颗粒才会在不均匀磁场中进行运动，非（弱）磁性矿物是不会或几乎不会受到磁场梯度的影响的。在实际生产过程中，磁选过程会产生磁翻现象，具有一定的优缺点。其优点是可以提高磁选过程的回收率，这是由于磁翻过程可以尽可能的将一些细小的颗粒结合成比较大颗粒的“磁链”，从而提高了整体的磁性，更便于选别出来；我们来大体了解一下磁选机的磁选是怎样的，磁选机的磁选是利用不同矿物之间磁性差异来实现磁性矿物与非磁性矿物分离的一种物理选矿方法。但是由于在产生“磁链”时很多细颗粒脉石矿物被包裹其中，会使得磁选整体的品位有所下降。磁选机的给料及机械运行我们了解多少？钦州市文明选矿机械设备制造厂是广西***开发、设计、生产选矿机械的骨干企业。本厂拥有一支用于开拓创新、懂经营善管理的***团队和一批中、技术人员。每年推出2到3个新产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品有重选、磁选、电选、浮选、破碎、粉磨、筛分等系列产品。用于锰、铬、钨、钛、锆、金红石、独居石、钽铌、稀土、铅、锌、铜、锑、石榴石、红石柱、绿石柱、石英、高岭土等金属和非金属矿物的破碎、粉磨、精选提纯。磁选机的转速和磁场强度的关系当磁选机设备转数越小，能处理的矿物原料就少，磁选产量则会变低。磁选机的磁路结构和分选都已经在上一节讲过了，今天小编为大家讲的是给矿及排矿原理。由于磁选机只能采用端部给矿，为了实现入选物料的粒级范围宽，且能使其得到充分分散，将给料箱设计成均等的给矿口，为了防止因入选颗粒粗而导致给料箱和排料箱内部磨损快而缩短寿命，整个给料箱内部衬有耐磨耐酸材料。在操作平台和机械运行的时候，磁选机进行分选工作时，因磁包角不是360°，磁力分选滚筒受力极不均匀，齿轮驱动和托辊运行都会使分选筒产生径向跳动，出现轴向滑动。采用回转轴承固定分选滚筒方式解决了机械运行过程中受力均衡的问题。此外，操作平台也可设计成具有水平倾斜调整功能，为分选提供一个关键可调技术参数。此外，操作平台也可设计成具有水平倾斜调整功能，为分选提供一个关键可调技术参数。经过两年的工业应用实践证明，分选筒采用回转轴承结构方式，较好地解决了该设备存在的机械稳定性运转问题。磁选机结构特点钦州市文明选矿机械设备制造厂是广西***开发、设计、生产选矿机械的骨干企业。本厂拥有一支用于开拓创新、懂经营善管理的***团队和一批中、技术人员。每年推出2到3个新产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品，以适应不断发展的市场需求。该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。该机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。筒式磁选机是磁选工艺中应用***为广泛的一种选矿设备，因其结构相对简单、生产成本低、运转可靠等优点，被广泛应用于铁矿石、煤炭、水泥等领域中。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。)