企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司液体硅橡胶***成型技术是七十年代末开发的一种新型硅橡胶成型方法，它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶***成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业效率，高质量及低成本生产的新纪元。同传统的热硫化（HCR）成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低（LIM比HCR节约40%左右）等优点。加热固化型要在高温下才能反应，不同加热固化型硅胶的固化温度是不同的，使用前要咨询硅胶厂家。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体***成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。适用生产范围：厨房用品、品、***类用品、电子配件、潜水器材等液体硅胶原料可以在适当的条件下固化，固化后的硅胶同固体硅胶一样有一定硬度。硅胶的硬度一般用绍氏硬度计测量，常用的是绍A硬度计。产品全部能通过美国FDA认证、SGS认证和欧洲LFGB认证，实现无障碍入市。液体硅胶的硬度范围在0－80度之间，常用的是30到50度区间，因为这一区间硬度的液体硅胶，操作性好，固化后物理性能佳，因而较常用。当然也有些特殊用途硅胶选用高低硬度液体硅胶，比如作硅胶鞋垫用10度以下甚至0度的液体硅胶，而有些液体硅胶胶辊用硬度80度的硅胶。我们要注意到硅胶固化不完全时硬度会达不到其应有硬度，比如一支常温固化型80度液体硅胶固化剂添加量过少，硬度可能只到70度；而一支高温固化型80度液体硅胶当加热温度不够或时间不够时，其固化后也会达不到80度。当一支液体硅胶原料确定后，其在标准固化条件下固化后硬度是确定的，要想改变硬度就要改变其配方。一般想硅胶变软可以加硅油，想变硬加二氧化硅，但是这种改变配方后的液体硅胶其它性能也会改变。国内外目前通用的原料是LSR（LiquidSiliconeRubber），中文译名：液体硅胶。固化后硅胶硬度的测量应尊照硬度计的正确使用方法进行，特别要注意的是胶样厚度不应低于6MM，低于6MM时可不多于3成胶片叠加进行测量。还要注意的是进口硬度计和国产硬度计测量结果有时不同，同客户进行硬度确认时要注意这一点。硅橡胶***机操作规程一，开机前检查设备个控制开关按钮电器线路，操作手柄有无损坏和失灵现象。二，检查冷却水管路，试行通水，查看水流是否通常。三，检查油箱中油量是否充足四，合上电源开机，根据工艺要求设定模具温度，硫化时间，压力。五，无模具禁止增压动作六，装胶时严禁两人操作，要注意胶上有无***或硬东西。七，在操作过程中，发生任何故障时，首先要按下急停开关，必要时切断总电源。八，关闭设备前必须将自动转换到手动档位，把***料筒内的胶全部打出，按下拔杆动作。九，将冷流道温度设定为30?C水循环不可关闭保持通畅，上热板和冷流道显示温度50?C以下，就可以关闭总电源。十，工作时每星期应对立柱进行清洁，用黄油枪注入润滑脂。严禁一切工具放在设备上，保持设备干净，无杂物。)