镁合金的耐腐蚀性是碳钢的8倍，铝合金的4倍，更是塑料的10倍以上，防腐能力是合金中者。常用的镁合金具有不可燃性，尤其是使用在汽机车零部件以及建筑材料上，可以避免瞬间的燃烧。镁在地壳中的储量居第8位，大部分的镁原料自海水中提炼，所以它的资源是稳定充分的。材料特性：轻量化的结构、刚性高且耐冲击、优良的耐腐蚀性、良好的热传导性和电磁遮蔽、良好的不可燃性、耐热性较差、易回收。典型用途：广泛应用于航空航天、汽车、电子、移动通讯、冶金等领域。钢铁件也经常做钝化处理，钝化处理也是被作为前处理用。举个例子增加看官的理解：大家都知道有不锈钢，但是知道不锈铁的恐怕不多，可以百度一下不锈铁。不锈铁就是不容易生锈的铁，实际上一部分不锈铁，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈铁的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成（其实不锈铁就是钝化处理的钢铁）。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，铁在大气、水等弱介质中和等氧化性介质中，其耐蚀性随铁中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，铁的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀（这段其实就是钝化工艺原理）。【金属表面***强化】表面***强化方法是用机械、物理或化学等方法来改善材料表面的形貌、微观***结构、缺陷状态或应力状态，目的是使原来基体表面层（0.3-3μm深度）获得如下强化***的一种或几种：1）增加表面晶体缺陷（如位错密度等），2）获得压应力状态表层，3）表面形成硬化***（如马氏体等），4）表面晶粒细化或微晶化，5）表面非晶化。这种处理工艺主要包括切削、磨削、抛光、喷丸、喷砂、超音振荡、感应加热、表面淬火、激光蚀刻等。另外还有部分化学处理过程也可归为表面***强化方法，比如酸、碱处理，处理以及电化学晶界腐蚀等。对于金属来说，为了提高金属的使用性能，厂家都会对金属进行表面处理进行提高。我们日常生活中，常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理、电镀处理以及化学处理。1、酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉,酸洗钝化液可以反复循环使用。2、电解抛光处理：该技术是指电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性，并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用***广。通过正负极的电流、电解抛光液的同共作用下来改善金属表面的微观、几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。)