轴流式风机的优缺点：轴流式风机的优点是体积很小，几乎和风道差不多大小。（2）资本和技术密集或技术比较密集的行业，分别不同情况受影响程度不同。当轴流式风机的叶片角度可以调整时，风机效率随着负荷的增减，变化不大。轴流式风机的缺点是风压较低，叶片角度可调式轴流风机构造较复杂，维护工作量较大，轴流式风机的高的效率较离心式风机略低。轴承温度高原因：1、轴承损坏；2、润滑油或润滑油脂选型不对；3、润滑油位过高或缺油；4、冷却水量不够；5、电机和风机不同一中心线；6、转子振动。处理方法：1、更换轴承；2、重新选型并更换合适的油品；3、调整油位；4、增加冷却水量；5、找径向、轴向水平；6、对转子找平衡。风机的安装与使用1、安装前，应对风机各部件进行检查。机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。如发现问题，应立即予以修好和调整。2、安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物，在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基接合面，进出风管道联接时应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。设备在运行的过程中会有造成出现是正常的,但是要控制在一定的范围以内,如果噪声过大,很有可能说明是设备本身有问题,我们就以轴流风机为例来讲解一下,当轴流风机的噪声过大会带来哪些危害呢。3、安装要求：(1)为得到率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。(5)安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。轴流风机级的形式及特点介绍1.单级叶轮级级中只有叶轮，其特点是压力和效率均较低。轴流通风机很多是电机直联传动的，也可通过其他装置进行变速传动。由于没有后导流器，故对一个与通风机出口旋绕速度的那部分动能未加以利用，而白白地损失了。单级通风机全压系数小，但结构简单，制造比较方便，主要用于压力较低而功率消耗不大的低流风机中，它的比转数变化范围通常为205-490。期叶轮毂比一般也比较小。2.叶轮后导流器及通风机在叶轮后端装有后导流器，其目的是能够部分地甚至全部利用叶轮出口旋绕东东，以提高通风机的压力，而且通风机效率也有相应的提高。为了使操作人员在工作时不受风机嗓声的干扰，能够比较方便地相互交谈，就要求风机房和控制室之间有足够的隔声性能，其具体降嗓值应取决于风机房的A声级与控例室中允许的A声级之差。其特点是，单级全压系数较大，一般为0.15-0.72；效率较高，因而这种级型在轴流风机中得到广泛应用。这种级型的轴流风机的比转速通常为90-305。通风机可以在停机或运转的情况下，用改变叶轮叶片安装角的方法记性工况的调节。3.前导流器叶轮级通风机在叶轮前端有叶片安装角可调的和固定的前导流器。轴流风机体积小，使用方便，需要风压也较低，是广大客户的首要选择之一，那么如何让轴流风机在运行过程中发挥较大作用呢。以便在叶轮入口前产生负的旋绕速度，而在叶轮出口气流的旋绕速度为零。由于前导流器恶化了叶轮入口气流的速度场和压力场，而且增加了叶轮平均相对速度的数值，致使通风机损失增加，效率降低。另外，这种级型的轴流风机噪声也有所增加。下面我们谈谈轴流风机在真空泵中的使用效果如何？(1)由于轴流风机转速高，风压风量大，冷却效果大大增强，在相同的环境温度、负荷电流下，主电机温度下降了12℃。夏季主电机温度未再超限。(2)轴流风机可人为控制，主电机停运后，轴流风机仍可运行，可以使主电机得到充分冷却。(3)尽量使2段母线负荷分配平衡，以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。(4)电压调整后，真空泵运行电流降为210A，发热量相对减小。(5)减缓了主电机的绝缘老化速度，延长了其使用寿命。)