应该很多人都知道，铝及铝合金被公认为未来汽车的理想材料。对于铝。压铸铝加工零部件的应用，将大大减轻整车质量，并在提高汽车动力性能的同时，降低污染物的排放。但是，铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距，且由于目前生产技术的局限，导致成本高居不下，从而限制了其在汽车上的应用。铝合金压铸的缺陷特征,产生原因,防止方法：名称流痕及花纹网状毛翅脆性裂纹缩孔缩松特征及检查方法。铸造是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但铝压铸不是靠重力完成的,而是施加了一定压力。铸铝件铸造方法应和生产批量相适应，低压铸造，压铸，离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产，铸压铝件可以单件铸造也可批量生产。有点类似注塑。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸注造的型腔内,形成零件。适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。特点：高压和高速充填压铸铝型是压铸铝的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，甚至好的铸件。肯定需要做一些改变的方面，以及促进相关行业的发展，以达到消费者满意的效果。例如，您可以看到有这样的现象，传统类型的设备已经能够满足消费者的各个方面的需求。在消费者的要求下要求更严格，需要用更多的高科技处理来改善相应的良好运作。另外，在相应的使用后，也可以帮助相关企业节省大量不必要的费用，所以应用到这么广泛的范围是不合理的，如果我们有这个需求或者有兴趣。请点击我们的网站。)