喷涂生产线1.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(SI)。2.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机，流平间和烘箱废气处理装置，排出的废气必须经过处理达标后才能排放，废气排气口直径约500mm，废气管道高度约30000mm；3.喷漆间的泄压面设定应合理，喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃；现货UV平面涂装线UV平面涂装线1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备6、表面喷涂：喷要求上色的颜色一、设计前期的喷漆生产线数据和要求：1)喷漆车间设计为塑胶件喷漆线，产品为汽车行李架塑胶配件；材质：PP塑胶件。2)车间区域位于公司在建的2#厂房2F，面积为L60m*W27m=1627m?；高为4.8m。（一楼高7.9m高，3、4、5楼高位3.6m高）3)行李架配件等工件尺寸：为W80*H400mm；L2500mm，重量每件5kg之内。4)要求生产线生产速度：年产塑料行李架100万套以上（一班制，8小时、28天/月）。5)三喷两烘，采用机器人作业，见下工艺流程。6)因安全因素，喷漆生产线采用电能源。7)生产线在一楼和顶楼配套废水、废气的环保处理设备。UV喷涂技术UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.塑件UV喷漆线介绍.UV固化工艺是光化学反应前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关***。随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在***涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。全自动化生产，整线生产人员只需4个普工和1个技工即可生产，有效节省大量人工成本。)