纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料，常用纸筒(纸管)卷绕成捆，做成纸筒芯卷状成品。当浆料中的气泡含量很多时，气泡就容易合并，小的合并成大的，大气泡由于密度很小很容易浮于液面上，即为我们平常所看到的液面泡沫，比起浆料中的纤维上吸附的细微泡沫，液面上的泡沫是较大的。这些纸筒一般是用牛皮纸或其它原料纸机械卷制卷、粘合而成，所用的黏合剂称为纸筒胶。随着我国经济的快速发展，纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大。如卫生卷纸内芯纸筒、纺织用纱管、布匹、纸品、皮革、塑料薄膜等卷筒包装用纸管等等。常用的纸管胶有明胶、淀粉胶、107胶、白乳胶、PVA胶等，但都存在一个气泡难以消除的问题，针对不同的纸管胶消泡剂的选择就显得十分重要，通过添加消泡剂来消除胶里的气泡，并且不能改变纸管胶的粘结强度、抗变性等各项性能。一般有机化合物，如烃类、醚类、醇类及磷酸脂类铺展系数较大，因此***作用很强，而抑泡作用较差。选择原则造纸消泡剂不外乎以下几种类型：一种是煤油类的、二是油酯类的、三是脂肪醇的、四是聚醚类型的、五是有机硅类的。有机硅铺展系数很小，单纯的有机硅高分子如二甲1基聚硅氧烷无消泡作用,但将其乳化后,表面张力迅速降低，使用很少量即能达到很强的消泡和抑泡作用，作为优1秀的消泡剂必须同时兼顾消泡、抑泡作用，因此万成环保有机硅消泡剂在各类消泡剂中的综合效果***1好。丁醇、辛醇、异丙1醇等小分子醇类可直接用作消泡剂，也可与其它组分配合使用以提高消泡能力。醇类消泡剂的原理是利用醇类加入后可降低液体的表面张力，使得泡沫容易，从而达到消泡的作用。泡沫危害：一是漂浮在液面上的泡沫；二是溶解于浆料中的空气；三是吸附在纤维表面和纤维内部细微的泡沫。随着我国经济的快速发展，纸管在日用品、纺织、轻工、包装、皮革等等领域的需要量越来越大。其次来看泡沫的危害。浆料中气泡含量高不仅影响到网部脱水，造成纸病，降低机速，造成断纸，而且容易使泵的运行效率下降，增加能耗，使得整个流送系统不稳定，甚至引起上浆泵的跳闸、停机。据研究，一般直径小于0.8mm的气泡常使网部成形的湿纸产生气泡和成纸均匀度不佳，妨碍纤维与纤维间的结合，纸板容易分层，严重时出现全幅离层。一般的研究和生产经验表明，浆料中的含气量超过0.5～0.6%时就会对纸张的质量产生较大的影响。造纸用消泡剂专门针对造纸工业中抄纸序中泡沫而而设计的，在抄纸过程中产品的泡沫问题必须得到解决，否则它将严重影响生产的稳定和纸张的质量。使用方法本造纸用消泡剂可以在泡沫产生后添加或作为抑泡组份加入产品中，根据不同使用体系，消泡剂的添加量可为10～1000ppm，一般在抄纸白水中吨纸耗量为150～300g，***1佳添加量由客户根据具体情况试验决定。在抄纸工艺中脱泡和抑泡为重要，因浆内气体含量（按体积）一旦达到0.5~1.0%左右,就必须加以控制,否则会造成断纸、白水液位波动、泵频率波动等；特马诺造纸消泡剂对白水具有很强的消抑泡作用，能迅速脱除纤维间夹带的细微气泡，消除浮在浆料表面的泡沫、能溶解于浆内的空气，同时消除水面的大泡，消除气泡对工艺的影响，避免孔洞的形成，减少断纸、不会使储浆池溢流，保证了纤维和湿部***的流失，纸张有了更好的均匀度，质量得到了大大的提高。)