***变质的检测方法1、往样品当中添加进去澄清的石灰水，如果发现有偶白色沉淀的出现生成，那么说明***出现了变质的情况。2、如果往样品当中滴加进去过量的稀盐酸发现有气泡的出现，那么说明产品已经出现了变质的情况。3、还可以往样品当中添加进去，如果发现有白色沉淀的生成，那么说明产品已经出现了变质的情况。4、还有就是检产品部分变质的时候可以通过往当中加入进去过量一直等到完全沉淀，等到沉淀已经静止之后取上层的清液放置在试管当中，然后往当中滴加无色的酚酞溶液，如果酚酞变红了那么就说明当中是有碱性物质的。5、如果往当中加入进去过量2：1如果有白色沉淀的生成，那么就说明产品出现了部分变质的情况。6、加入无色酚酞如果无色酚酞不变色那么就说明已经是完全变质了。如果无色酚酞已经变红了那么就说明只是部分变质，其中还有一部分的产品是有一些效果的。***配置除油剂1、我们在进行配置的时候首先需要准备好850注入到除油池当中准备使用，然后再往里面依次添加进去合适剂量的***，还有一些***钠、海藻酸钠等物质，都投放结束之后就可以使用搅拌装置对其进行搅拌知道均匀；2、然后再单独准备一个塑料桶倒入进去水还有助剂等搅拌均匀知道其中的物质完全融化之后就可以将塑料桶当中国的倒入刚才搅拌均匀地除油池当中，这样一个可以进行使用的除油剂就制成了；3、大部分的金属在进行除油的时候只需要在除油剂当中浸泡10分钟左右，如果有比较重的油污在轻轻地擦拭一下，差不多就可以达到一个比较好的除油效果，因为其实很多的工业当中使用的一些机械配件等因为长期在润滑油的作用下是会有比较重的油垢的，所以一般这一种的也是需要经常对其进行清洗确保使用性能良好。使用***配置除油剂来进行使用的时候其实效果往往也都是非常好的，而且因为其碱性是没有***那么强的，所以在进行使用的时候对于手部等的伤害也都是比较小的。***主含量低怎么解决主含量是指成品中KOH的质量分数，这是确定产品质量主要的参数之一，一般要求含量大于90%。这个过程中控制好碱液的温度是关键。1.148%碱液浓度在经过一效、二效蒸发器蒸发只有，碱液浓度需要达到或大于48%，为后面进行的工序质量合格做好准备。这个过程主要是通过蒸气冷凝产生的热量用来蒸发碱液中的水分从而提高浓度，因此需要能够保证蒸气的压力和温度达到相应的要求：真空状态下可以降低碱液沸点，所以为了节约能源和提升效率，蒸发器中的真空度要尽量保持一个比较高的状态。二效蒸发器碱液真空度处于0.085~0.094MPa，温度在75~85摄氏度之间，效果是比较好的。1、提高高压蒸气的压力和温度升膜蒸发器以高压蒸气为加热介质，可以继续提高碱液的浓度，***碱液温度一般在190~210摄氏度之间比较适宜。2、氢气燃烧炉及熔盐系统浓缩制片过程需要使用熔融盐HTS为加热介质，而加热BTS是使用氢气燃烧炉来提供热源的。燃烧炉提供的热量要保证稳定，这样才能确保熔盐温度和流量的稳定，才能生成足够量的稳定热量来加热碱液，使经过浓缩器后的碱液温度达到标准要求，一般在380-400摄氏度之间。3、保持系统密闭为了避免碱液温度降低和发生潮解，降低其中的K0H含量，碱液在从浓缩器至片碱机的流动过程中需要尽量保持密闭状态，避免和空气进行接触。***的电解法的加工工序目前还在应用的***的方法主要有隔膜法、电解法、离子膜电解法，它的方法很多，一般评价一个工序的优劣，需要从成品质量、成本、设备成本等各方面综合考虑，我们今天就来讲一下电解法的工序。电解法电解液的配制和隔膜电解法相同。电解室中以石墨(或金属)作阳极，作阴极，电解生成的送干燥工序，生成的钾齐流入解室。还有大部分的没有发生反应，再重新以淡盐水的状态经处理后，返回原料溶解工序。钾齐和清水发生反应生成***和氢气。因为从解室生出来的浓度为45%~50%，可当做液体产品进行使用，也可再经熬碱锅蒸浓成固碱或制成片状产品。(1)溶液的精制:原材料在化盐槽中进行溶化，并且添加碳化钾，除去钙、镁和***根等杂质，然后进入澄清槽，清液溢流而出，使用砂滤器过滤出轻微的悬浮物送入中和槽，加盐酸酸化流入精盐水储槽，经过盐水预热器用泵将精盐水打至盐水高位槽，之后流入电解槽。澄清槽底部的盐泥，然后过滤回收其中的盐水，泥排掉即可。(2)电解:电解槽分电解室和解泵室两部分。电解室中以石墨或金属作阳极，作阴极，通电后产生的送干燥工序，电解生成钾泵齐流入解泵室。大部分未反应的以淡盐水状态经处理后：返回盐水工序。解泵室中，钾泵齐与端部清水反应生成流入电解液贮槽。解泵室产生的氢气送入到氢气输送站。(3)固碱:从电解槽解泵室出来的含KOH45-50%的碱液，经熬碱制成固碱或经制片机制片成产品。)