ICT、FCT测试，PCBA测试方案与制程自动化方案提供的企业，公司主要产品有：测试治具（ICT治具、手动治具、气动治具、电动治具、工装夹具、过炉载具）、ATE功能测试系统、通用功能测试机、Inline升级改造、自动化方案（自动测试线、自动装配线）、治具KIT、测试机柜、LED测试仪为大型、高密度的印刷电路板装配PCBA发展一个稳健的测试策略是重要的，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的-当一个单元到后测试时可能达到25,000美元。简单的版图设计可以用手工实现，但复杂的线路设计一般也需要借助计算机辅助设计（CAD）实现，而的设计软件有AutoCAD、OrCAD、PowerPCB、FreePCB等。由于这样的高成本，查找与修理装配的问题比其过去甚至是更为重要的步骤。今天更复杂的装配大约18平方英寸，18层；在顶面和底面有2900多个元件；含有6000个电路节点；有超过20000个焊接点需要测试。PCBA工艺流程复杂，在生产加工过程中，可能会因为设备或操作不当出现各种问题，不能保证生产出来的产品都是合格的，因此就需要进行PCBA测试，确保每个产品不会出现质量问题。PCBA的功能测试包含内容：通用部分：1：电源部分测试-电源是否工作正常，测试各个点电压--使用比较器或者其他2：端口(接口)测试，是否存在Shortamp;Open，导致异常3：集成电路模块ICI/O读写功能测试-ICetc3：特殊功能测试(不同电路板要求不一致)-如带红外线的，需要外置接收的器ICT测试治具能够检查制成板上在线元器件的电气性能和电路网络的连接情况。电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了统治的地位。能够定量地对电阻、电容、电感、晶振等器件进行测量，对二极管、三极管、光藕、变压器、继电器、运算放大器、电源模块等进行功能测试，对中小规模的集成电路进行功能测试，如所有74系列、Memory类、常用驱动类、交换类等IC。)