闭路循环沸腾干燥机工艺流程氮气循环沸腾干燥机由干燥主机、加热器、冷凝器、布袋除尘器、风机及料仓组成。整个干燥过程是在氮气保护下的极低的含氧条件下进行,产品品质好,避免了产生氧化、分解、燃烧和的***。本系统可解决回收、易氧化及***物料的干燥难题，适用于及***的滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料以及含物料的干燥和的回收。***原药闭路循环干燥机风险解决措施解决或降低***原药闭路循环干燥机在干燥过程中存在的安全风险，从要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻对人的危害。(1)溶剂选择***原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若不能使用水为介质应选用闪点高、气体下限高、1极限窄的溶剂，避免干燥过程中混合气体容易达到浓度，提高点火能以减少的风险。(2)采用惰性气体氮气保护当选择液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免的发生。氮气的安全可靠性，同时避免易氧化的在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。闭路循环沸腾干燥机烘干土盐安全与防爆措施(1)设备整体配有静电导出系统，能及时导出干燥过程中产生的静电，避免静电积聚，须配有静电积累报警装置。(2)主机配有卸爆口，保证设备在发生起火或燃烧事故时能及时将设备内的压力卸出。(3)采用防静电滤袋，脉冲除尘系统配有防爆脉冲电磁阀。(4)风机采用防爆风机。(5)主控系统采用PLC控制系统，电器符合EXⅡBT4-IP65标准，现场防爆柜控制。(6)配现场防爆压力传感器，实时检测系统内的压差值，一旦压力超标泄压阀门自动打开，泄放系统压力。(7)设备的过滤器、主机前后、二级除尘器前后配备压差表，可现场观测压差变化情况。(8)系统氧气检测配备双检测，可实时对比，同时保护设备(9)防爆型设备的结构，材质与壁厚，控制系统与检验均符合2Bar防爆设计要求。)