
广州手机FPC工厂***量大从优
企业视频展播,请点击播放视频作者:深圳市智天诺电子科技有限公司FPC排线产品质量的环境因素随着PCB行业竞争的不断加剧,质量管理越来越成为FPC排线厂管理工作的***。搞好FPC排线生产过程质量管理控制,是消除制造不良品隐患源头的根本。环境的因素FPC排线厂应建立达到符合产品要求所需的工作环境外,还要做好5S管理、区域划分定置管理等各项工作。工作场所窄小杂乱无章、照明黑暗、通道不畅、噪声过大、粉尘过大等都会影响产品的质量,提高FPC排线厂全员的质量意识、观念才能从根源上避免不良品的再发生,产品质量才能稳定提高。手机创新不断,FPC价值及需求量逐步上涨!近期Vivo以及华为分布发布了其带有侧边虚拟按键的旗舰机型:VivoNEX3以及HuaweiMate30Pro.通过对比iPhoneXSMax的实体侧边按键以及目前VivoNEX3的虚拟按键,我们可以看到iPhone在侧边按键所使用的FPC主要用于连接按键所连动的元器件,而VivoNEX3的虚拟侧键则是通过整条依附在手机侧边的FPC进而实现的。无形之中智能手机内FPC的用量随着虚拟按键的诞生而进一步的提高了。根据XYZone对华为Mate30Pro的拆机视频来看,我们可以看到在Mate30Pro内部已经非常拥挤,其主板形状或许是因为后四摄模组以及电池的布局从而形成了斧头型,而原先的物理侧键的空间已经岌岌可危。取消实体按键,采用以FPC作为载体从而实现的虚拟按键在一定程度上也帮助了智能手机内部空间的节约。而使用FPC的作为主要载体的原因也是用FPC所构成的解决方案在体积上较压力电容/电感,或者MEMS解决方案小,同时压力传感解决方案的组装加工更加灵活简单。FPC连接器测试项目及测试解决方案FPC连接器具有高可靠性、轻薄的特点,在手机内部FPC连接器主要用于实现电路连接,随着智能手机一体化的发展趋势,未来FPC连接器有望实现与手机其他部件一同整合在LCD模组的框架上。小pitch的FPC连接器也将是未来的主要发展方向,在FPC连接器制造完成后,需要进行测试,目的是为了验证FPC连接器的质量和性能方面是否达到出厂的合格标准。FPC连接器的测试项目分为外观测试、电性能测试和可靠性测试。主要测试内容包括:1.外观测试:检查FPC连接器表面是否有起泡、开裂、分层等不良现象,检查FPC连接器背部粘性是否有脱落,FPC连接器的尺寸、规格是否相符以及公母座松紧度;抗折性:测试FPC弯折后功能是否有异常、贴片元件有否移位;焊接:有无假焊、少锡、连锡、变色、变形等缺陷。2.电性能测试,通断测试:进行线路通断测试,不能出现开路或短路,FPC排线线路全长(从一头到另一头)的导通电阻值要求≤1Ω;可焊性测试:FPC排线焊盘上锡情况,是否良好;装机测试:装在相应的手机上,看其功能是否良好。3.可靠性测试,拉力、弯折测试:测试FPC连接器的抗拉能力,弯折后性能是否合格;湿热、高温测试:在湿热、高温下,FPC排线有无变形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、变色等现象;高低温存储、工作测试:FPC连接器在高低温下的存储状态和工作状态是否达标。)