要测量出一台新的模具胶衣层或层合板里未反应的的残留量是不可能的。因此，没有任何方法知道模具中残余是否会影响次脱模。鉴于这一点，用后固化的方法使一台新的或未经处理的模具中游离的的量减至。在后固化时，游离的会穿过胶衣表面而挥发掉。PVA膜完全脱落到制品上时，可以中止使用，而改用其他更方便、更易使用的脱模剂来代替。在滚塑工艺过程的加热阶段，在聚乙烯粉末或熔体与模具内表面的分界面上，由于表面氧化的作用会发生化学或物理粘接。当温度继续升高时，聚乙烯会溶解在某些溶剂中。这一过程的温度控制和时间控制需要调节。一个重要的因素而又常被忽略的是气候。环境对聚乙烯性能的影响聚乙烯耐水，在高湿度或水中物理性能不变。当制品厚度较大需要加热较长的时间时，必须降低加热温度。如果利用提高温度来缩短加热时间，则有可能因气泡中的空气来不及消失而使气泡保留下来。如果有残留的未固化的存在，它会充当溶剂而溶解脱模剂薄膜。辐照之后在聚乙烯分子中增加了不饱和基团，导致氧化稳定性的降低。脱模剂的具体作用原理如下：1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子（Si-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；3、自由表面被以密集堆积方式覆盖，脱模能力随密度而递增；但当占有较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。混凝土脱模剂是指在混凝土浇注前涂抹在施工用模板上的一种物质，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模，或影响混凝土表面的光洁度。其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开故又称隔离剂。压铸脱模剂的用途主要是用在铝、镁、锌合金的铸件中，常见水性脱模剂是跟水一定比例的调兑后使用的。各种品牌可以兑水的比例也不一样，有的脱模剂兑水比例可以达到200倍，这也大大降低了企业采购成本。)