废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的破碎钢。经废钢破碎机处理后的废钢具有以下特点：1、料形整齐，规格相近。经废钢破碎机处理后的废钢具有以下特点：1、料形整齐，规格相近；2、就有较高的堆比重；3、附着物较少；4、纯度较高，利用破碎钢进行钢铁冶炼。对于废钢回收企业说，利用破碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：1、扩大了加工回收范围；2、价值空间高；3、运输方便、。废钢破碎机启动时要克服偏心距和摩擦力矩，往往用较长的启动时间才能启动起来,使电机在这段时间里过载发热而引起保护装置断开,使振动粉碎机械启动困难。此时需选用更大型的电机,增加了电网的负担，对一些特殊的场合还应用耦合器，以补偿启动时间对电机的影响。这时要对机器进行拆卸，拆卸时的般要求如下：1、废钢破碎机拆卸前，要根据机器的图纸对机器的构造进行了解，确定拆卸的步骤。对大型电机还应有电气控制系统及一系列保护系统，为较好的调整振动粉碎机的参数，可采用变频调速来控制破碎机的转速，达到调整破碎粒度的作用。反击式破碎机特点1、板锤通过一组楔块固定在转子上，紧固扭矩更大。机械加工的板锤与转子面接触，多点夹紧，消除了转子与板锤之间的间隙，降低了板锤断裂几率。采用高品质耐磨材料如高铬铸铁，提高了磨损部件（如板锤、反击衬板、机架侧衬板等）的耐用性。2、采用液压助力和调节装置打开前后机架，调节排料口，简化了板锤更换和排料粒度的调节操作。机架两边的安全门，用于对破碎机内部进行检查、维修和更换。)