水雾化制粉设备用途及原理株洲汉和工业设备有限公司技术力量雄厚，研发能力强，拥有一支由***，博士组成的研发***。选用环孔喷嘴，雾化介质以极高的速度从若干个均匀分布在圆周上的小孔喷出构成一个未关闭的气锥，交汇于锥极点，将流经该处的金属液流击碎。并与多家科研机构和大学建立了密切合作关系。产品已广泛用于熔炼、透热、淬火、高温烧结、钎焊、热配合加工、半导体提纯等热加工场合；服务于金属铸造、钢铁冶金、汽车、工程机械、风力/水电发电、铁路、航空航天、石油天然1气、火电及核1电、3D金属打印、贵金1属、硬质合金、太阳能薄膜电池等行业。水雾化制粉设备是为了满足在大气条件下水雾化制粉工艺的生产而设计的装置，是一种工业化量产装置。在相同的水泵压力下，雾化后细的金属粉的数量与雾化1器的雾化效率有关。水雾化制粉设备工作原理，是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水流将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷却共同作用下下形成亚球形或不规则形颗粒，达到制粉的目的。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！什么叫雾化法将熔融金属雾化成细小液滴，在冷却介质中凝固成粉末。雾化1器：雾化1器将来自高压水泵的高压水，以预定的速度和角度冲击来自中间包的金液，将其打碎成金属液滴。广泛应用的二流（熔体流和高速流体介质）雾化法是用高压空气、氮气、*气等（气体雾化）和高压水（水雾化）作喷射介质来击碎金属液体流。也有利用旋转盘粉碎和熔体自身（自耗电极和坩埚）旋转的离心雾化法，以及其他雾化方法如溶氢真空雾化、超声波雾化等。由于液滴细小和热交换条件好，液滴的冷凝速度一般可达到100～10000K/s,比铸锭时高几个数量级。因此合金的成分均匀，***细小，用它制成的合金材料无宏观偏析，性能优异。气雾化粉末一般近球形，水雾化可制得不规则形状。粉末的特性如粒度、形状和结晶***等主要取决于熔体的性能(粘度、表面张力、过热度)和雾化工艺参数（如熔体流直径、喷嘴结构、喷射介质的压力、流速等）。几乎所有可被熔化的金属都可用雾化法生产,尤其适宜生产合金粉末。采用水雾化法制作粗合金粉末，其工艺原理与上面讲到的让水爆裂金属液是一样的，只是在粉碎的效率上有了很大的提高。此法生产,并易于扩大工业规模。目前不仅用于大量生产工业用铁、铜、铝*和各种合金粉末，还用来生产高纯净度(O2lt;100ppm)的高温合金、高速钢、不锈钢和钛合金粉末。此外，用激冷技术制取快速冷凝粉末（冷凝速度gt;100,000K/s）日益受到重视。用它可以制出的微晶材料（见快冷微晶合金）。气雾化制粉设备主要功能2.1采用感应电极惰性气体雾化法制备钛合金球形微粉。尤其适用于稀土合金，易氧化或易与陶瓷坩埚发生反应的合金微粉制备。2.2制备钛合金粉末的形状为球形、粒径尺寸可控（30~120ｕm）,—100目以内一次成粉率≥80%；2.3制得的钛合金粉的增氧量：小于100ppm；2.4感应熔炼氧化镁陶瓷坩埚（2--5公斤，以钢计算）惰性气体雾化制粉。制粉设备株洲汉和工业设备有限公司是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床，金属制粉生产线及工艺设计，铁路工程设备及自动化的研究、生产与销售的***化高科技企业。在其生产加工效率方有了大大的提高。传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中，金属粉末是可以连续收集的，但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。对于设备的产量问题，我们可以在市场上看到许多行业中对于矿山物料都有非常大的需求量，而之前的设备产量都非常低，在加工时要分别对矿石物料进行相应的加工，这就将我们的生产加工时间拉长，将生产效率降低，而现在的设备可以在之前的基础上增加10-30%的产量，让我们的生产效率能够提高。)