螺旋风管和普通的通风管道的区别螺旋风管：螺旋风管是用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁管，圆形，主要特点：无焊接，不漏气，不漏水，多用于送风和散装物料输送，代替传统的白铁管(即手工咬缝铁管)。是风管的一种，无需手工敲打。其主要用途如下：(1)送风，包括通气，如送鲜风和排气，这个范围很广，如工厂车间，生产场地空气，由于***气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。(2)送冷风。常见的是***空调的管道，这种管道需要加保温材料。(3)排油烟。饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，使用圆形的风管就是油烟囱。(4)除尘。有些工厂生产车间很多尘埃，需要专门的除尘装置，有风流量较大的管道，可使用螺旋风管。(5)散装物料输送。有些工厂的生产过程中，需要输送松散的颗粒，特别是比重不大的如发泡塑料粒之类的使用螺旋风管造价低、效果好。通风管道：1、设计独特：通风管道的开口上安装了烟气止回阀和防火隔离门，可以有效防止串味和串火。2、造价低：通风管道与传统砖砌通风道比，能节约工程造价40%左右。琺3、设计灵活：通风管道加工可根据预留洞的大小，随时调整管道的规格尺寸。4、质高强：与传统砖砌通风道比，菱镁通风道自重轻、强度高，能大幅度降低建筑物的承受荷载2工业通风管道设计应注意的问题工业通风设计过程中，涉及到的计算主要有通风管道内的空气流动阻力、通风管道内的压力分布、通风管道的水力计算、均匀送风管道的计算等。通过对工业通风管道设计多年的工程应用研究和实践分析，在工业通风管道设计时应注意的问题。1通风管道断面形状的选择通风管道断面的形状一般分矩形和圆形2种，在断面积相同的情况下，圆形的通风管道不仅阻力较小，强度大，也节省管材。对于圆形通风管道来说，直径越小越容易制造，而且保温也比较方便。但矩形通风管道的管件制作比圆形通风管道的制作要容易一些，且布置也比圆形通风管道要简单。一般情况下，通风管道截面较小而管中流速较高时，适合采用圆形通风管道；通风管道截面较大时，宜采用矩形通风管道，还可以充分利用建筑空间。对于矩形通风管道来说，宽与高的比例越接近于1越好，不仅可以节省运行的动力，还可以节省***。2通风管道的布置通风管道的布置直接关系到通风系统的总体布置，要与其他***紧密配合，不仅要协调美观，还要符合总图***的各项规定。如果通风管道的排风点较多时，可以采用大断面的集合管连接各支管；通风管道的布置应尽量顺直，从而可以避免复杂的局部管件；输送的气体中如果含有液滴，通风管道应设置坡度，并在通风管道的低点处设水封管，便于排除积液；通风管道上应设置调节和测量装置，便于系统的运行控制。通风管道设计应注意的问题通风管道设计的目的既要保证风量的合理分配，还要确定通风管道的布置和尺寸。合理的通风管道设计不仅直接影响工业通风系统的使用效果和技术性能，而且还能降低***和运行费用。那么通风管道在设计中应注意的问题是什么1通风管道的保温在通风管道输送空气过程中，热量和冷量的损耗都比较大，还要保持空气温度基本恒定，这就需要对通风管道进行保温。通风管道的保温结构通常分为3个部分，即保温层、防潮层和保护层。保温层是通风管道保温的主要部分，防潮层主要用来防止水或蒸汽渗入保温材料，保护层主要是用来保护保温层和防潮层不受损伤。2通风系统的进风口和排风口在工业通风过程中，通风系统的进风口应设置在空气比较新鲜的地域，且要设置在排风口的上风向，高度要低于排风口，同时要避免进风口和排风口的短路。新污染源的排气筒通常情况下不应低于15m。对于2个相同污染物的排气筒，如果之间的距离小于其几何高度之和，应该合并为1个等效排气筒。排风口排出的空气通常含有***物质，需要大气来扩散稀释，此时排风口应设置在建筑物气流的负压区和正压区以上，且不设风帽，防止雨水进入通风管道。3通风系统的防火与防爆在设计有火灾和***的通风系统时，不仅风量要满足要求，还要设置可燃物和浓度检测设施，要选用防爆风机，设置防爆门，同时要保障可燃物和在通风管道中不要有积聚的死角。通风管道各个部分安装规范标准介绍通风管道各个部分安装规范标准介绍都有什么呢？一，风管安装规范标准1.风管内严禁其他管线穿越；2.输送含有、气体或安装在、环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口3.输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。4.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上二，风管部件安装必须符合下列规定：1.各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2.斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3.止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确，4.防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。5.手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。6.风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；②矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：低压系统风管QL≤0.1056P0.65中压系统风管QM≤0.0352P0.65高压系统风管QH≤0.0117P0.65式中QL、QM、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)]；P——指风管系统的工作压力（Pa）。③低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；④砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍；⑤排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。)