全自动缝纫机1降低成本提高企业竞争力通过模板设计和编排模板工艺可以更加科学和精准的安排流水作业。使流水线更加合理化，精细化，准备化，程式化。有效的控制生产成本，减轻sheng产人员的工作压力。1870年，美国生产缝纫机的公司有69家，1871年，美国缝纫机年产量为70万台。提升企业形象，提高企业竞争优势。模板工艺的大力发展带动了全自动模板缝纫机的出现，下面介绍下新研发的全自动多头模板缝纫机。全自动模板缝纫机全自动模板缝纫机采用***的新齿轮设计，速度可达到1800-2700转/分钟，多头同步缝制，提高生产工作效率与产品质量，将复杂工艺简单化、标准化，降低品质不良率。用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机，减少对高技能人员的依赖程度，保证品质的同时，解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题，全自动化的完成服装缝制，促进服装模板工艺整理流水线化。全自动缝纫机特征：1、快速缝制da缝速可达2500spm，彻底分析研究了与缝纫有关的操作，使快速缝纫更加尽善尽美。2、稳定而又美观大方的缝纫为了在多样的工作条件下进行的缝纫，采用了可以扩大分子范围的机器，搭载可靠性强的旋梭，体现出未定的缝纫。结合SunStar控制技术的X-Y移送控制系统控制得很柔和、正确，难易的斜线及曲线裁缝上发挥到其真值。缝制机械行业成功采用纳米技术运用表面纳米复合技术制备新型耐磨减摩复合镀层缝纫机技术近日研制成功，该技术可以为国内高速缝纫机提供无油润滑关键材料，为提升我国工业缝纫机的整体技术水平提供技术支持。上海市纳米科技与产业发展促进中心研究小组通过对缝纫机技术的研究，获得Ni-P-PTFE、Ni-P／Al2O3、Ni-P／SiC、Ni-P／PTFE-SiC以及Ni-P／Gr-SiC等复合镀层。对上述纳米复合镀层热处理前后缝纫机表面的性能及***结构进行了研究，结果表明缝纫机表面其硬度和耐磨性比Ni-P镀层有明显提高，特别是热处理之后，Ni-P／SiC复合镀层的硬度可达HV1206，同时耐磨性得到明显提高，另外Al2O3等纳米粒子的引入使Ni-P／Al2O3复合镀层的晶化温度有明显下降。适用于各种类型棉服、羽绒服、服装部件、家具、家纺、玩具、户外用品、箱包、鞋帽、汽车内饰等产品的自动缝纫。在样机台架进行了实验，证明运用上述方法制备的复合镀层确实提高了缝纫机零部件的耐磨减摩性能和使用寿命、且具有噪音小、能耗低的特点。部分研究成果已经表明我国缝纫机技术已经再上一层次，经过用户单位的测试，自润滑涂层材料性能达到了国外同类产品的使用要求。)