防止磨床工件的装卡变形在安装压紧工件时，要合理选择工件的受力点，以减少安装变形。在磨大件床身时，根本不需要压紧，使其处于自由状态，如C620无心磨床床身时，因为磨削力很小，只采用三点支承。在磨镗床和磨床床身时，要合理选择支承点的位置和数量。如MQl350A“T”型无心磨床床身时，调整垫铁的位置和数量都与使闲时相同，这样配磨效果较为理想。在配无心磨床导轨时，要根据磨床床身结构刚性差，容易变形的特点，须采取特殊方法，以防止变形。如磨万n磨床的床身时，在磨头座位置加上配重，其重量应与原磨头座总重量相近。并将操纵箱装到床身上去，这样就可以保证其安装后的精度。M1083B无心磨床供应商M1083B无心磨床供应商M1083B无心磨床供应商M1083B无心磨床供应商磨床表面拉毛痕迹的解决方法无心磨床加工工件表面有突然拉毛痕迹时应如何解决?加工件表面有突然拉毛痕迹，主要是由于粗粒度砂轮磨粒脱落后夹在砂轮和工件之间形成的，可采取以下方法解决：1、若粗磨时遗留下来的痕迹在精磨时未能磨掉，则应适当加大精磨余量。2、发现磨削液中有粗粒度磨粒存在时，应清除砂轮罩壳内的磨屑，更换磨削液。3、如果材料韧性太大，则应选择氧化铝系砂轮。4、粗粒度砂轮在刚修整好时，其磨粒易于磨损，则应降低工作台速度、尽量使无心磨床砂轮修整得细一些，并以较低的纵向速度进行粗加工，或者改用粒度较细的砂轮。5、一般情况是材料硬、砂轮软；材料软，砂轮硬。但材料过软，亦应选用较软的砂轮。6、若砂轮未修整好，有凸起的磨粒则应重新修整砂轮。无心磨床修理前的准备工作无心磨床修理前的准备工作，主要包括对所修机床修前状态的检查，即对机床的精度状况、故障情况的检查和分析，然后编制技术准备书，制定基本修理方案，列出所要更换或修复零件的明细表。准备工作的好坏直接影响到大修工作的顺利进行和维修质量，应力求准确、q面、可行。国外***的部件能用三年不换，而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。准备工作及其检查项目有如下几项：1、检查磨头进给情况，以确定是否更换丝杠副。2、调查机床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力如何，并现场观察磨头主轴、轴瓦磨损情况，确定主轴轴瓦的修换。3、检查床身、立柱、滑板各处导轨有没有严重拉毛和磨损情况，确定修复方案。4、观察工作台速度均匀性，再检查液压缸磨损情况，确定液压缸修复方案。5、观察液压泵工作性能，初步了解操纵箱的性能。听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压泵修换情况。6、检查磨头进给和爬行情况，确定无心磨头液压缸修复方案。7、对其它零部件磨损情况的调查、了解。8、了解用户对修理的要求。磨床设备技术改造的可能性磨床设备改造并不是在任何情况下都可做到的，当加工方式完全改变，或无心磨床机构变动太大，后只能保留床身时，这种改造就得不偿失。但是，一般地说，技术的发展均有其继承性，新技术是在老技术基础上发展的。设备的结构也是从不尽合理逐步完善起来的，因此一般的无心磨床均可以通过不断地改装以达到或接近***技术水平，当然在原有机床结构基础上的改选要比重新设计新机床困难些。通常可以采取从改善性维修开始，逐步小改到部件改装直到整机现代化改造，也可以一次性彻底的改造。检查各手柄滚动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否敏捷，安全装置是否有效。通过改造，一般在技术上可做到：1、提高无心磨床技术特性，使之达到现代新磨床的水平；2、改善磨床某些技术特性，使之局部达到现代新磨床的水平；3、使磨床的技术特性得到某些改善。设备的改造随着企业的生产要求、经验的积累和新技术、新结构、新材料的发展而逐步深入，使陈旧设备逐渐改变面貌。)