乳化机锅体采用不锈钢板冲压焊接组成，均质锅容积68L，结构为二夹套，既内层物料锅，外层为加热或冷却层。乳化机配置大功率高转速高剪切均质乳化头，功率2。6、在使本乳化机前要制订出相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备的安全。2kw，转速2800转／分。该均质乳化装置采用国外***乳化技术，从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。afd1319乳化机配有相向双搅拌，顺时针框式刮壁搅拌，逆时针浆式搅拌，搅拌功率1。5Kw，转速20—120转／分，（根据所加工物料而定），锅体上装有电加热装置、冷却水进、出口。生产设备及仪器：各种胶粘制品相关设备，包括涂布机、分切机、复合机、模切机ri9uw9、模切设备、模压机、制胶设备、贴标机、包装机、缠绕机、测厚仪分析测试仪器、施胶工具及技术、相关包装印刷设备等。锅盖上配有物料吸入口、真空泵接口，微量元素加入口、灯孔、视镜窗、加压口、真空表、CIP接口。锅底配有锅底阀，出料口DN40，出料可采用升盖倾锅出料、或直接加压锅底出料。afd1319接口采用快装形式，采用电加热，电加热功率6KW，锅内耐压0。25Mpa，夹套耐压0。6Mpa，整个锅体内外精抛，符合GMP要求。1.又称离心式均质机，特别适合于物料的前处理工段；乳化机的优点有很多你知道吗？2.乳化机具有处理量大，能耗小，适合于工业化连续化生产；3.处理过的物料具有颗粒分布范围窄，均匀度好的特点；4.乳化机省时、、节约能源，生产；5.装拆简单，易清洗，满足不同场合的CIP清洗需要；6.具有一定的自吸力和低扬程输送功能；7.无死角，物料100%通过分散乳化；8.乳化机噪音的低，运转平稳，维护方便；真空乳化机需要摆脱低产能，提升速度，从而创造更高的生产效率；在当中的要点取决怎样才能合理的水化粉末(经常不易分散)，和怎样才能合理的完成两相乳化并取得均一产品。设备的配置要逐步完善，清洁系统、过载系统，尤其是检测系统的选配系统少，体积过大的现状需要进一步改善；灌装阀的加工要进一步改进；设备本身的安全系统希望能够更加完善，一旦设备停止运作，希望能通过一些细节的处理保护电机。真空乳化机的剪切效果的强弱直接影响到终细度，经由剖析，首要与刀刃尖利水平，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对活动速度及答应经过的粒径等有关，凡间状况下，刀刃尖利水平、硬度、转定子间隙及答应经过的粒径根本已定型或不想改动了，那么真空乳化机刀口的相对活动速度就是有影响的要素，显示为转子的圆周线速度，该线速度高，则对径向活动的流体的切割或撞击的密度就高，因此乳化机的细化效果就强，反之亦然。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。间歇式高剪切涣散均质乳化机作业过程：1.在高速旋转的转子发生的离心力效果下，图中的物料从作业头的上下进料区域一起从轴向吸入作业腔。2.微弱的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭隘精密的间隙中。一起受到离心揉捏、撞击等效果力，使物料初步涣散乳化。3.在高速旋转的转子外端发生至少15m/s以上的线速度，1高可至40m/s，并构成激烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充沛的涣散、乳化、均质、破碎、一起经过定子槽射出。4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此一起在转子区发生的上、下轴向抽吸力的效果下，又构成上、下两股激烈的翻动湍流。物料经过数次循环，终究完结涣散、乳化、均质过程。)