全自动绕线机是近几年才开展起来的新机种，为了能承受、高产量的请求，全自动机种普通都采用多头联动设计，国内的消费厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制中心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功用，这种机型的消费效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工能够同时操作几台这样的设备，消费质量比较稳定，十分合适产量请求高的加工场所。1、提高工作效率促进线圈行业发展自动绕线机厂家的全自动绕线机顺应线圈生产加工行业自动化，智能化，集成化，人性化及节能整列排绕的发展趋势，更加提高工作效率和线圈加工的新智能加工方法。2、操作人性化采用新控制软件，操作设置界面通用性更高，设置更容易，人性化更高可快速教导式输入。3、排线紧密美观绕线机厂家的全自动绕线机采用新算法排线紧密整列，精密排绕不受线径和BOBBIN误差影响。4、加大了绕线机的绕线加工范围很多绕线机专用夹具不仅能装夹某一种，还能装夹不同类的骨架，并且自身设有调节位置的装置，可以使夹具本身还可在不同类的绕线机上使用，这些都扩大了绕线机的绕线加工范围。5、能确保相对稳定的绕线精度和产品品质在绕线过程中，骨架与排线轮的相对位置和各边距之间容得到了确保，并且不容易受到其他因素的影响，因而产品的绕线精度稳定。变频调速的基本原理变频调速就是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。要使异步电动机的供电频率可变，就必须有一套变频电源。变频调速设备就是将恒压、恒频电源转换为变压、变频调速的变频电源装置。交流电经整流桥变换成直流后，通过大容量电容C滤波输出直流电压U0,控制电路采用PWM或PAM方式有序控制V1—V6的导通与关断，U、V、W输出端输出频率可调的接近正弦波电压。限流电阻起到电流取样的作用，当出现过流情况时，限流电阻上取样电压升高，通过设置保护阈值的大小，可实现多种形式的过流保护。当电机在实现制动时，反馈的能量会使电容端U0升高，通过检测U0的大小来开启开关管V，投入制动电阻，保证制动回馈的能量消耗在制动电阻上。由公式E=4.44*K*F*N*Φ可以看出，在变频调速时，如果电压恒定不变，电动机的磁通Φ随着运行频率f在相当大的范围内变化，它极容易使电动机的磁路严重饱和，导致励磁电流的波形严重畸变，产生峰值很高的尖峰电流。因此，频率与电压要成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，保证V/f一定，就可以使电动机的磁通保持一定，避免弱磁和磁饱和现象的产生，实现恒转矩调速。数控绕线机是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现绕线，排线，缠头，剪线，包胶带，上下骨架，***起始绕线位置等动作控制的自动化的绕线机。数控绕线机的定义编辑数控绕线机一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控绕线机在某些地方也称为程控绕线机，全自动绕线机，台湾也叫数位绕线机，国外也称CNC绕线机(ComputerNumericalControl)。自动绕线机调试中遇到的问题及解决方案：1、绕线机主轴变频器的过电压报警绕线机主轴变频器在每次泊车时在操作面板上产生oL过电压报警，利用万用表测量输入侧电源电压，发现正常，故将问题锁定在变频器设定的减速时刻上。为了尽可能地减小主轴泊车时的惯性，于是将变频器的减速时刻设定的很小，导致宣布泊车信号后变频器的频率下降地很快，一起电机的同步速下降地也很快，因为收卷电机存在较大惯性，使得收卷电机的实践转速超越此刻的同步速，收卷电机运转于发电机状况，使变频器发作过电压报警。本系统经过实践调试，将减速时刻设定0.5S，既能地减小绕线机减速时的惯性，又能确保不出现过电压报警。2.绕线机排线伺服驱动器的报警处理在调试过程中，绕线机人主动排线伺服驱动器经常出现毛病报警，原因通常为编码器和伺服驱动器通讯反常，把伺服驱动器断电后，将编码器与伺服驱动器的衔接插头CN2重新拔插一次，再次上电后，毛病免除。)