如何解决立式注塑机液压部分的故障(一)注塑机液压油污染:1)油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。2)油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。3、注塑机在行业的应用：如果你去过***化验，那么你就会发现那根塑料管就是注塑成型出来的而大到一些容器基本也都是塑料制成的只需一个相对应的模具，就能制造出需要的产品，这也可谓是注塑机给我带来的福利。3)油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。4)油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。(二)温度对液压油的粘度有什么影响:当温度升高时，油的粘度下降。油液粘度的变化直接影响液压系统的性能和泄漏量。(正常温度在30~50℃之间)(三)爬行故障:1)润滑条件不良。出现停顿-滑行-停顿。加大润滑量。2)液压系统中浸入空气。需排气。3)机械刚性原因。零件磨损变形，引起摩擦力变化而产生爬行。更换零件。(四)注塑机开机生产一段时间后，油泵响。比较立式注塑机的优缺点现在越来越多的工厂使用立式注塑机，但是你知道它的优缺点分别是什么吗?市场中比较常见的注塑机有两种类型，一种是卧式注塑机，另一种是立式注塑机。这两种都是非常实用的，但是在很多时候两种产品还是分别存在一定的优缺点。首先这种立式注塑机的成本相比较而言是比较便宜的，而且因为是采取的立式结构，本身占地面积就比较小，在这两个方面立式类型的注塑机往往是具有优势的，同样这些都是它的优点，一般来说，这种类型的注塑机往往工作效率会非常的高，在工作速度和效率上都是远远要比卧式注塑机要好的。那么为什么还要有卧式类型机器的存在呢?中国塑料加工业巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。虽然立式的工作速度和效率比较的快，但是还是存在一定的缺点。常见的缺点就是模具的大小问题，立式机器之所以在工作效率上达到一个很高的标准，重要的原因就是在于它生产的模具是比较小的，而且对于大型的模具是没有办法进行加工生产的，所以说这个是大的缺点。三、双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。而且这种类型的机器因为是立式的，往往比较的高，在操作方面还是存在一定的不足。不管是卧式注塑机还是立式注塑机，两者本身都是有一定的优缺点，但是针对不同类型不同大小的模具还是可以进行优先选择的，通过优缺点的比对，相信消费者对于产品的选择会更加的明智。注塑机在挤出发生了停机的状态，是什么问题？在挤出生产过程中,可能会出现挤出机螺杆突然卡死不转的现象，如果挤出机保护装置没有起到作用的话,操作人员应该立即停机.更多的情况是螺杆还能够转动,但是转速减慢,同时出现刺耳的金属刮研的声音,电流急剧上升,此时操作人员应该立即停机，出现这种情况的原因是***进入机筒,卡死螺杆,如果是铁质金属***,将对螺杆与料筒造成极大的损害第二螺杆或机筒变形第三机筒温度过低,或者是滤板堵塞,引起机筒压力急剧上升,造成螺杆变形第四螺杆,机筒设计不合理,容易发生的情况是螺杆设计压缩比过大,在使用中螺杆发生变形。第五机筒和螺杆所用材料的热膨胀系数相差太大,加热时机筒加料座因为有冷却,而螺杆如果没有冷却的话,那么就有可能抱死。现在塑料机械水平是如何的呢？如果评价？中国塑料机械虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列，但与工业发达***如德国、日本、意大利相比，中国塑料机械还有一定差距，主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。但是呢，在我们***，现在不单单是一种塑料机械使用的多，比如说立式圆盘注塑机的使用同样还是比较多的，跟随现在行业的发展那么快，在需求量这些上面也是高出了很多，这才是比较重要的，所以说现在立式圆盘注塑机的加工速度，还有效率这些上面厂家都要求高了很多，毕竟想要客户满意，我们总是得要提高数量，质量各个方面的。如果您是一位善于发现商机的***者，是否想抓住这个机会，开始您的双色产品***成型项目。普通卧式注塑机仍是注塑机发展的主导方向，其基本结构几乎没有大的变化，除了继续提高其控制及自动化水平、降低能耗外，生产厂家根据市场的变化正在向组合系列化方向发展，如同一型号的注塑机配置大、中、种***装置，组合成标准型和组合型，增加了灵活性，扩大了使用范围，提高了经济效益。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品等产业对***制品日益增长的需要，推动了***成型技术水平的发展和提高。)