自动加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值***正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导***正常后，电磁阀关闭。锅炉加药装置各部件原料,首要分为不锈钢,碳钢（碳钢衬胶），非金属原料（PE、PVC、PP、PTFE）等几种方式,视用户需要而定。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。三泵双控组合式全自动加药系统自动加药装置由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见图2自动加药装置三台加药计量泵中，泵3为泵l、泵2的备用泵，通常情况下，泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作，使加药计量泵可以按四种方式工作，控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动加药装置中的有关说明。组合式炉水R值自动加药装置自动加药装置是用于锅炉水协调磷酸盐处理(控制炉水R值)的自动加药装置。自动加药装置装置由三个计量箱、三台计量泵、一套交流变频式R值自动控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图3。三个计量箱容积均为1立方米，分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧1化钠。交流变频式R值自动控制系统包括R值分析仪，动加药控制柜。交流变频式自动加药控制柜。锅炉加药装置在通风工程中的应用锅炉水汽系统中的溶解氧是引起热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运行的主要因素。往给水中加入联氨是继除氧器之后实现进一步强化除氧的化学方法。锅炉加药装置联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的；而加药量过多，不仅造成不必要的浪费，而且还会导致环境污染。如果采用联氨自动加药装置，则可以根据锅炉的实际运行工况，自动调整联氨的加入量，使给水中联氨的浓度保持在1佳范围内。固体磷酸盐参加溶液箱内，然后按份额参加除盐水或凝结水拌和溶解，由计量投加体系加到锅炉汽包内。锅炉加药装置主要用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。在今年有了一个较大的革新技术，能更好的适用于各个水处理的设备系统之中，自动加药装置事业部也在今年对以往产品，进行了换代以及督促客户们更换1新型的加药装置。自动加药装置在通风工程中的应用：高浓度的碳酸钙、碳酸镁等化学垢和生活粘泥会在温度较高的冷凝器部位沉积，致使主机制冷量严重下降。全自动加药装置按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。加药装置几个固定式撬装可组组成一个全体，加上变频操控体系，可实现就地操控、长途主动操控、手动和主动彼此变换加药。助利加药设备具有构造紧凑，体积小、噪音低、作业平稳、设备简单、操作运用方便等优点。加药装置依据工艺流程向各种体系中写入化学药液的成套设备，该设备依照运用场合可分为三大类。该设备选用射流式混合器，运用高速水力冲散药剂或粉粒，添加细度，进步药剂或粉粒与水的触摸，渗透面积，减缩溶解时刻。1、油田加药设备。首要用于在石油挖掘中向平台上的井口和及其他体系写入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。2、锅炉加药设备。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉维护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、首要用于电厂和电站。3、水处理加药设备。在水处理进程中向自来水、废水、污水中加药。首要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭馆、游泳池、污水处理厂等。)