PA46工程塑料PA46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但StanylPA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；在工业上广泛用作各种机械，仪器，仪表，化学制品，运输，电气设备零件，和健康以及各种日用品的材料。而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT5000hours)可达163℃。这些特性使StanylPA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。Stanyl聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。透明PA66的折射率是比不透明PA66要小的，折射率是射到材料上，没有穿过材料，而被折射出来，例如太阳晒在墙壁上的时候，没有穿透过去，就被折射回来了。改性PA产品的新发展前面提到，玻璃纤维增强PA在20世纪50年代就有研究，但形成产业化是20世纪70年代，自1976年美国杜邦公司开发出超韧PA66后，各国大公司纷纷开发新的改性PA产品，美国、西欧、日本、荷兰、意大利等大力开发增强PA、阻燃PA、填充PA，大量的改性PA投放市场。pa类塑料挤出成型与制品挤出制品占PA塑料制品总量的25%左右，产品主要有薄膜、管材、棒材、单丝、片材等。20世纪80年代，相容剂技术开发成功，推动了PA合金的发展，世界各国相继开发出PA／PE、PA／PP、PA／ABS、PA／PA／PBT、PA／PET、PA／PPO、PA／PPS、PA／I．CP(液晶高分子)、PA／PA等上千种合金，广泛用于汽车、机车、电子、电气械、纺织、体育用品、办公用品、家电部件等行业。研究表明,在280℃、2%ＭＡＨ的接枝条件下,ＥＰＤＭ对尼龙46的增韧效果比较好。20世纪90年代，改性尼龙新品种不断增加，这个时期改性尼龙走向商品化，形成了新的产业，并得到了迅速发展，20世纪90年代末，世界尼龙合金产量达110万吨／年。在产品开发方面，主要以尼龙PPO／PA6，PPS／PA66、增韧尼龙、纳米尼龙、无卤阻燃尼龙为主导方向；再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。在应用方面，汽车部件、电器部件开发取得了重大进展，如汽车进气歧管用高流动改性尼龙已经商品化，这种结构复杂的部件的塑料化，除在应用方面具有重大意义外，更重要的是延长了部件的寿命，促进了工程塑料加工技术的发展。模具材料对PA46改性工程塑料注塑效率和生产成本的影响模具材料对PA46改性工程塑料注塑效率和生产成本的影响一、材质性能对比分析：铍铜材料的热导率比不锈钢材料的热导率高，铍铜型芯可以通过冷却水将热量散失，同时具有较高的硬度等级，洛氏硬度可达到30-40。二、生产效率对比：使用铍铜材料制做型芯的模具可使模具的平均温度降低20%，冷却时间减少40%，效率提高20%，减少了人工时间和用电量。三、模具使用寿命对比：铍铜材料有韧性，不易开裂，对模具温度应力不敏感，使用寿命高。四、模具后期维护对比：铍铜材料本色就具有较好的加工性和可焊接性，使得铍铜型芯模具便于后期维修。什么是导电塑料导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。)