企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司1、助留剂助留剂的助留作用和影响荧光增白的其他作用之间有直接关系。若填料留着率高，荧光增白剂紫外线被纸吸收的量就多，因而造成荧光损失而导致增白效果的降低。助留效果好的助留剂对荧光增白剂效果的影响较大。2、金属离子在水中含有各种***离子时，均会降低增白剂的效果，其中尤以Fe3的影响大。另外水的硬度较高时,Ca2、Mg2等会降低荧光增白剂在水中的溶解度，使增白效果降低。3、填料成品增白剂是由活性组分与廉价填料如元明粉拼混而成，元明粉的成本仅相当于VBL活性组分成本的2.3%。在一定条件下,增白效果主要取决于增白剂有效组分的用量。填料元明粉对增白具有一定增效作用，这种作用的大小与元明粉的用量(或者说增白剂的强度)及增白对象(即被增白物)的品质有关。实验表明，当用于棉纤维增白时,元明粉有较显著的增效作用，而且元明粉用量越大增效作用越大。但用于其他纸浆增白时，元明粉表现不出增白的增效作用。荧光增白剂在造纸中的应用在造纸工业中，荧光增白剂是非常重要的添加剂之一，有人形象地把荧光增白剂比作造纸工业的“工业味精”，是生产高白度、高品质纸产品必需使用的功能性助剂。添加了荧光增白剂后制备的纸张，白度可提高10%以上。因为纸的主要成分是纤维素纤维，对纸进行增白，通常采用在打浆、施胶、表面涂布的造纸过程中应用。不同的工艺，应选用性能不同的荧光增白剂.。用于造纸工业的荧光增白剂至少应满足以下条件：①与各种造纸用化学***有良好的相容性，也就是说，荧光增白剂的加入不会导致纸品质量下降;②能耐一定的酸碱度，能耐化学漂白后纸品中残留氯的影响，能适应造纸工艺过程的需要，也就是说，要有良好的化学稳定性;③对纸纤维有亲和力，有较高的白度，对环境无害等。同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢？一、注意荧光增白剂的添加量：产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系，建议在***的指导下进行添加，一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。二、使用方法和工艺：荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺，如果添加的方式或者方法不正确的话，也会当时荧光增白剂的效果不明显。增白剂KB-1添加量非常的少，一定要注意添加的工艺，充分的分散到产品中即可。三、如果以上方法效果还是不理想，可以用一些介体，提前把荧光增白剂增白剂溶解，这样可以提高分散性能。若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题，或者是使用的方式还存在的问题。)