自动PVD真空电镀生产线滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，然后。零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件外表还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不时地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住。全自动五金电镀生产线设备自动计量，自动装卸，自动烘干，自动烘干包装。锌阳极放置在桶内时，电流不需要通过孔眼传导，直接影响电镀，因此节电效果非常明显。自动化程度高，无需人员护理，噪音低，运行稳定，经久好用。有吸水装置，防止多余液体被带出。自动滚镀设备是电镀设备中的佼佼者，也是应用广泛的电镀设备。有了它，我们不再担心涂层不均匀、质量差和严重的环境污染。进料小车设有液罐，能长距离进料，不变质。钝化时，可方便地调整在液体和空气中的停留时间。真空镀层厚度不足：指实际镀层厚度低于预期厚度（1）可能原因：（2）改进措施：1。传输速度变得更快、不准确或不稳定。一。检查传动系统并校正生产速度。2。电流过低、不准确或不稳定。2。检查整流器及正负极，及时纠正。三。电镀位置的变化。三。检查真空电镀位置是否有偏差，重新调整。四。溶液中的金属浓度降低，或溶液被稀释。四。调整电流或传动速度，必要时停止生产。5个。将pH值调整到标准范围。6。荧光膜厚度测试仪有偏差或测试方法有误。6。校准仪器或确定测试方法。7号。浴温低。7号。检查温度控制系统，必要时停止生产。8个。涂层结构中含有金矿，消耗了部分电流。8个。电镀设备应采用低浓度电镀溶液，并要采取有效措施减少电镀溶液的带出量。工件单位面积的自行车电镀溶液带出量要通过试验确定。回收槽或清洗槽的清洗水要采用满足电镀工艺要求的水质或去离子水。槽内回收液达到回用要求的浓度时应补人镀槽回用，回收液对电镀溶液质量发生影响时，要采用过滤、离子交换或隔膜电化学处置等方法净化后再回用。你都了解清楚了吗？)