木工锯片一是刀齿容易出现径向跳动，这将造成刀齿负荷不等，磨损不均匀，影响已加工表面质量；二是刀齿的容屑空间必须足够，否则会损坏刀齿。4、生产率高铣削时铣刀连续转动，并且允许较高的铣削速度，因此具有较高的生产率。铣刀如何正确的涂层：对小型圆形刀具进行正确的表面处理可以提高刀具寿命，1、硬质合金锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤，同时避免对人身造成伤害。2、确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，轴径公差为h7。并应严格遵照机械制造商的使用说明进。1、刀片在起动之后，要注意保持先让它空转2-3min，如果没有发现异常之后在进行投料工作。2、刀片在起动之前，可以先用手来转动转子，检查一下粉碎机刀片运转是不是可靠的，有没有碰撞的现象，看看刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，机器的润滑是否良好；3、不要轻易的更换皮带轮，避免转速太高导致粉碎机刀片出现崩裂的现象，或是转速太低影响工作效率。4、钨片安装完后要检查每个部位的紧固件的紧固情况，若有松动要一定给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。(2)超薄切割片的电铸溶液的配制在水合Ni金属盐或水合Ni金属盐与其它水合金属盐的混合溶液中加入金刚石磨料、H3BO3及添加剂，得到电铸溶液;(3)超薄切割片的电铸工艺将阴极基板及阳极镍板放入上述电铸溶液中，并将阴极基板接直流电源负极，将阳极镍板接直流电源正极，接通电源，则电铸溶液中的金刚石磨料及金属离子在阴极基板上均匀共析，得到复合电铸层;(4)超薄切割片的复合电铸层与阴极基板分离将电铸有复合层的阴极基板轻轻弯成弧形，复合电铸层就很容易与阴极基板分离;金刚石锯片1、修复沥青、混凝土路面时有时需要切出深而宽的槽缝，所用金刚石锯片可采用精制的铁基插块与金刚石节块烧结为一体，然后插焊到锯片基体上。在锯切锯齿形或非均匀宽度槽缝时更显灵活性，可大大减少锯切时节块与基体摩擦产生的热量及向基体传导的热量，避免基体受热变形，过早失效。2、采用电焊方法在金刚石锯片基体上按圆周方向均匀分布及径向方向交错分布方式焊接硬质颗粒。该方法可减少岩屑流对基体侧面的磨损，但将增加基体的制造成本及基体变形校正的难度。3、采用低温熔射法在金刚石锯片基体侧面喷涂一层以WC-Co为主要成分的熔射层。该方法既可防止侧面磨损，又可提高锯片刚性。)