切泡棉圆刀工艺设计及常见问题汇总切泡棉切泡棉圆刀是一个滚筒相当于压印滚筒，模切时施加压力；另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类，前者主要模切很厚的瓦楞纸板，后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模，主要用于不干胶标签及商标的模切，还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品，采用压切式或剪切式形式。切泡棉圆刀调试技巧与方法！切泡棉圆刀模切是通过刀刃与垫辊挤压材料达到模切的目的。在我们的使用过程中，有什么技巧，让切泡棉圆刀机的调试更顺畅?产品外观调试：成品丢片①应检查丢片是否有规律（如果有规律，应考虑刀具原因：崩刀，钝化）;②是否切得太偏，胶的位置不正确，材料厚度是否过小，刀压是否太小，刀具支撑环、齿轮是否有脏东西，废料的提取角度、废料的提取力度是否太小；③废料的提取是否需要剥离刀，刀具的顶出泡沫是否不够厚；④试用其它批次的原料，当发现丢片不可避免时，应该在得到许可后，进行生产，确定丢片的实际比例，以多的丢片数量进行补片。切泡棉圆刀注意哪些问题？在我们所加工的模切件当中，经常会遇到EVA泡棉加工，一般厚度会有1-2mm，后的都有可能达到5个mm，对于这种泡棉的加工，在生产作业过程中，肯定会遇到很多这样或那样的问题。那么我们经常遇到的问题主要表现为以下三点：1、泡棉冲切过程中容易出现斜边（圆刀模切斜边更大）；2、这些厚度泡棉的冲切过程中容易产生碎屑粉尘；3、对于一些孔状产品，难以排废（小孔孔径过小，泡棉厚度较大，排废不易实现）)