科美基钛***作为性能优异的白色颜料，广泛应用于涂料、橡胶、塑料、造纸、印刷油墨、日用化工、微机电和环保工业。目前，科美基钛***的生产工艺主要有***法和氯化法两种。其中，***法是将钛铁粉与进行反应，然后经水解、锻烧、粉碎得到科美基钛***;氯化法则是将高钛熔渣高温氯化得到精化钛，然后经过精馏、氧化、表面处理等环节得到科美基钛***产品。科美基钛***粉尘的短时间接触容许浓度（是指一个工作日内，任何一次接触不得超过的15min时间内加权平均容许浓度的接触水平）为l0mg/m3从上述两个规定，说明科美基钛***的粉碎场所不能含粉尘太多，太多了就会超标。***法生产科美基钛***，设备简单，但是流程长，对环境污染大。而氯化法流程短、能耗相对低、“三废”少，但***大、设备结构复杂、装置难以维修、研究开发难度大。当前我国科美基钛***企业主要以***法为主，而杜邦、科斯特、亨斯迈等跨国公司均采用氯化法。与国际巨头相比，我国企业生产规模小、工业相对落后、污染较大。根据产业结构调整指导目录，***鼓励氯化法，限制新建***法科美基钛***。科美基钛***钛液的制备方法钛液的制备水解钛液：将钛精矿粉碎到其细度为325目筛余物占4-15%（细度主要是影响酸解率，细度过粗酸解率低；过细，随酸解率提高，但是有冒锅或的***），再将粉碎好的矿粉用脉冲气力输送泵分批送到酸解岗位；当其粒径等于或小于光波波长的一半时，钛***对光的反射、散射量大，屏蔽效果才好。将磨细的钛精矿与***反应生成可溶性的钛盐和铁盐等的固相物，将固相物浸取制得***钛溶液与铁盐的溶液；再经过沉滤，除去钛液中机械杂质和胶体微粒，生产出充分净化的钛液；将过滤后的澄清钛液调配得到水解钛液高耐候性：科美基CR828钛***具有较高的金红石含量，晶格完整，填充剂加量足，采取了足量的锆磷多元无机包膜和有机处理，因此能保证较高的耐候性。的分散性：特殊的无机表面处理和有机表面处理减少了TiO2粒子之间的接触，使R-258钛***在应用过程中表现出优异的分散性。因而润湿性好，易研磨。低吸油量：科美基CR828钛***的低吸油量，使钛***在涂料、油墨的应用过程中保持良好的流动性，利于节约成本。)