苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。中走丝线切割机床使用注意事项：1、加工中因断线等原因暂停时，经过处理后必须确认没有任何干涉，方可继续加工。2、修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行。3、加工中严禁触摸电极丝和被切割物，防止触电。4、加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。5、加工中严禁靠扶机床工作箱，以免影响加工精度。中走丝线切割机床采用了多次切割加工技术，第i一次大电流快速切割时采用过跟踪控制，避免断丝，第二次、第三次修光切割时采用限速进给的控制方式，以提高切割表面质量，使机床的切割效率及表面质量有了大幅度的提高。6)对于有第二类回火脆性模具钢高温回火后应快冷(水冷或油冷)，可消除二类回火脆性。另外，数控系统的应用，使得机床可根据工件材料、厚度及加工要求自动调用脉冲参数、运丝速度、切割速度等工艺参数，提高了自动化程度，并大大提高了加工精度，扩宽了其应用范围。中走丝机床特别适合兼顾加工质量与效率的中等要求的模具加工，渐渐成为线切割机床市场的宠儿。中走丝线切割机床对加工工件的尺寸是有一定要求的，中走丝线切割并不是万i能加工设备，这和机床本身的尺寸和行程有关，下面我们根据中走丝线切割的加工工艺以及加工过程来进行讲解：首先，在进行中走丝线切割加工时，预先在毛坯的适当位置用打孔机或电火花成形加工机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm；然后是凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5；下一步，为后续切割预留的连接部分（也就是通常所说的暂停点），应选择在靠近工件毛坯重i心部位，宽度选取3—4mm（具体的宽度要取决于工件的大小）；接下来，为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在中走丝次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了；后，大部分外形4次切割加工完成后，将工件用压缩空气吹干，再用酒精溶液将毛坯端面洗净，凉干，然后用粘结剂或液态快干胶将经磨床磨平的厚度约0.3mm的金属薄片粘牢在毛坯上，再按原先4次的偏移量切割工件的预留连接部分（通常采用502快干胶水）。水泵污水泵把污水抽出注入过滤器，离子泵把过滤后的水注入树脂桶以去离子，注水泵把工作液快速注入工作槽达到浸水加工的目的，高压泵以高功率把纯水导入上下机头以高压喷流除去工作中产生的电熔质和穿丝轮的穿丝，各种机床的水路布局不同，但原理相同。中走丝线切割机，如何提高中走丝线切割机的工作效率1.提高EDM线切割机脉冲电源的效率，降低设备整体能量消耗。2.强调降低线切割电极丝的运行速度，开发新型放电加工工艺技术。3.提高粗加工的加工精度，减少修切次数。4.提高细丝（φ0.1mm以下）EDM线切割黄铜电极丝的加工速度和加工精度，因为在某些应用领域，它们可以代替粗丝（φ0.2mm以上）加工。)