高炉煤粉喷吹技术的发展路径为：起初全部采用无烟煤做喷吹燃料，因为喷吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，100%采用无烟煤喷吹正好迎合了这样的需求和想法。后来，由于无烟煤供给的有限性及其原煤储量不断减少，市场价格也逐渐攀升，采用更廉价、蕴更丰富的长焰煤与无烟煤混合喷吹成为钢铁企业进一步降低冶炼成本的追求目标。经过许多研究和试验，在混合煤炭磨粉及喷吹过程中采用氮气惰化技术，从而为系统增加安全性、防止煤粉爆，是取得混合喷吹的关键技术。氮气保护系统的试验成功使烟煤作为喷吹燃料进入实质阶段。近年来，根据各厂系统运转的不同状况，北方多数钢厂已经将烟煤混合的比例提高到30%-50%之间，而且烟煤喷吹的加入可以活化高炉还原气氛，为高炉还原铁提供更多的氢元素。再后来也就是近两年，由于无烟煤资源的再度紧缺，贫瘦洗精煤也逐渐走入市场，南方武钢、马钢等将三种煤的混合比例一度稳定在1：1：1，且取得了较好的经济效应。可以预见，未来作为节约成本的关键技术，采用三种煤炭资源混合喷吹，是发展方向。煤矸石综合利用途径：1、作为筑路填充材料：煤矸石具有很好的抗风雨侵蚀性能，因此是很好的筑路材料。在道路建设中，特别是在乡镇公路中使用煤矸石.可以降低筑路成率，改善环境，减少排放煤矸石占用的土地。2、回收煤炭和黄铁矿：通过简易工艺，从煤矸石中洗选出好煤，通过筛选从中选出劣质煤，同时拣出黄铁矿。从煤矸石中回收的煤炭可作动力锅炉的掺烧燃料，用于发电或者供热;洗矸可作建筑材料;黄铁矿可作化工原料。2、用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。中国已用循环流化床锅炉燃烧洗中煤和洗矸的混合物(发热量每公斤约2000大卡)发电，火力不足时,用重油助燃。把煤矿自用电厂和选煤厂建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石发电。3、制造建筑材料：代替粘土制作煤矸石砖块、制作空心砖砌块、以及建造房屋的轻骨料等，同时煤矸石可以部分或全部代替粘土组分生产普通水泥。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。4、煤矸石造气：煤矸石煤气炉造气原理与一般煤气发生炉基本相同。矸石造气的特点是燃料不需破碎，能减少，改善环境，且构造简单，***不大。煤炭分级利用目的是在于拿出高价值的煤焦油、煤气，但这部分只占煤炭比例的一小部分，绝大多数的产品是半焦。一个煤炭分级利用成败，得看它能否解决好半焦的去向。现在通过调整热解炉的参数，可以做到使半焦的属性接近某种类型的煤，比如可调整到接近无烟煤，终作为高炉喷吹煤销售。但不管作为什么煤种，在目前煤市低迷的情况下，销售都会存在困难。如果走传统煤化工路线，不管是焦炭、兰炭、等，都是产能过剩行业，市场已经饱和，只能挤占现有市场。在这方面，一些煤炭分级利用项目业主都普遍乐观，认为煤炭分级利用有高价值煤气、煤焦油做支撑，利润有保障，半焦部分可做成、高炉喷吹煤等，以***优势挤占现有市场，只需确保半焦销售即可。)