养貂厂动物疫情无害化处理设备制造商值得信赖“本信息长期有效”
企业视频展播,请点击播放视频作者:诸城市德骏环保科技有限公司高温干化法病死猪无害化处理设备使用说明简述高溫干化法病死猪无害化机器设备使用说明书概述:1、病死猪高溫化制前先查验干化机出料闸阀是不是在关掉情况,入料闸阀是不是在打开情况。2、打开干化机开关电源一切正常起动。3、起动双轴撕碎机与干化机联接的螺旋输送机。4、起动双轴撕碎机一切正常旋转。5、把病死猪装进提高料仓,随后送进双轴撕碎机开展病死猪粉碎解决。6、物料不可以冷冻太硬以防毁坏病死猪粉碎机齿刀。7、粉碎入料全过程中留意观查干化机入料口物料是不是已满。8、干化机物料载满后,先观查粉碎机腔内物料是不是彻底粉碎,物料粉碎彻底后,先关掉粉碎机,十分钟后再关掉粉碎机与干化机中间的螺旋输送机,另外关掉干化机入料闸阀。9、打开干化机蒸汽安全阀门,进入高溫蒸气干化化制刚开始。10、蒸气进到干化机后,查验干化机底端开水阀是不是一切正常工作中。11、干化全过程中机器设备内蒸气工作压力维持在0.5CPa。不可以超出0.55MPa工作压力。12、锅内物料工作压力不可以超出0.2MPa,干化机内物料溫度做到120℃后关掉干化机蒸汽安全阀门。13、停气固化干化化制10-二十分钟后,化制全过程顺利完成。打开有机废气处理机器设备。14、把干化机物料内工作压力降至0.05MPa。15、打开风机盘管烘干机一切正常起动。起动之前先查验烘干机上下蒸气转动接是不是松脱,发觉松脱马上拧紧。16、查验风机盘管烘干机出料闸阀是不是在关掉情况。17、烘干机一切正常后,终止干化机工作中。养貂厂动物疫情无害化处理设备制造商病死猪无害化处理设备(干化机)工艺特点:干化法无害化处理方式具有处理速度快,杀菌完全彻底,不产生二次污染,高度自动化,劳动强度低,成品纯度高,处理过程环保等特点,有传统的发酵式处理工艺无法比拟的优点,是发酵式处理方式和湿化法处理方式理想的替代方案。工艺流程:肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨粉1、病死畜禽收集:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,原则上,应做到随收集随处理,不能及时处理的病死动物,放入冷库或暂存区存放,等待处理。卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。2、碎化处理:通过提升输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm以下的肉块。肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨粉3、物料输送:破碎后的物料通过蛟龙输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点。4、化制干燥:关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-4小时(可调整)后,物料的含水量降至10-12%,含油脂30%左右的物料。二、锅炉产生压力蒸汽供一体机高温高压对物料灭菌后烘干,后续对物料进行榨油处理,作为有机肥原料。肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨5、出料:化制完成的物料通过螺旋输送机输送至缓存仓内暂存。6、压榨脱脂:缓存仓的物料经螺旋输送机输送至螺旋压榨机进行脱脂榨油,油渣分离后得到肉骨渣及动物油脂。肉骨粉畜禽无害化处理设备病死猪无害化处理设备肉骨粉7、油脂储存:经榨油机获得的动物油脂——工业用动物油脂,经油泵输送入储油罐。8、废气处理:干燥过程中,产生的废气通过除尘器除尘后,进入喷淋塔喷淋水洗,然后经过滤和高能光子催化氧化处理后彻底脱臭,达标排放。德骏环保***生产无害化处理设备病死动物无害化处理设备生产羽毛粉工艺德骏工艺要求工艺描述:干化法畜禽无害化处理方式,是将病死动物碎化处理后输送至密闭容器内,在不断搅拌的同时,通过在夹层导入高温循环热源对病死畜禽尸肉进行高温高压灭菌处理的工艺技术,处理过程中热源不直接接触病死动物尸肉,利用动物体内水分加热汽化产生压力,化制完成后通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序,***终得到肉骨粉干品和工业用油脂,是目前上***被认可的处理方式。这就需要得到及时的处理才能防止的滋生和***的传播,动物无害化处理,也就是进行动物尸骸无害化处理。工艺参数:处理物中心温度135,压力0.25MPa(压力),保温时间30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),真空干燥时间120分钟,无害化处理总过程约480分钟。工艺流程:畜禽原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理1、病死畜禽收集与暂存:病死动物由专用运输车辆运送至处理厂区,自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓(一次可以暂存5-6吨原料),卸车完毕后,用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。2、碎化处理:通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内,物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。3、物料输送:破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内,此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式,较目前通行的绞龙螺旋输料方式,具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点,是卫蓝技术核心优势之一。4、化制、灭菌、干燥:物料加装完毕,关闭进料口,启动加热装置,罐内温度和压力达到预设值后,保持30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),后排空泄压进入干燥阶段,采用低温真空干燥的方式,干燥2-3小时(可调整)后,得到含水量降至12的肉骨粉。25MPa压力),保温时间30分钟(欧美灭菌标准,也可根据不同物料调整压力和温度),真空干燥时间120分钟,无害化处理总过程约480分钟。5、出渣、出油:干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂,得到成品肉骨粉和油,油可以用作工业用油,骨粉可以作为有机肥的原料。6、废气处理:废气先经过除尘器除尘,除掉废气中的细小颗粒,然后通过冷凝器降温后进行一级除臭,之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤,***后经过生物废气处理池处理后达标排放。畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发,该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合经验,研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺,通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式,将病死畜禽的转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶,没有废弃物排放,数控全自动一键式操作,自动化程度高,操作简单,无二次污染。5、脱脂系统:主体建筑为脱脂处理车间,主设备为螺旋压榨机、卧式离心机,其他为油脂净化、存储设备。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出,低劳动量、率,设备坚固耐用为基准,产出成品(肉骨粉)粗蛋白含量55,水分含量10,工厂内外无异味。小型畜禽无害化处理设备-干化法小型畜禽无害化处理工艺设备是专门针对小型养殖场,屠宰场,孵化场等设计研发,其处理量为1000KGS/批,整套设备工艺通过动物输送上料、高温高压破碎、灭菌、烘干、及相关废气处理、脱脂,终的产品可以作为肉骨粉和动物油脂,达到废弃物完全回收利用的结果。畜禽无害化处理机组具有破碎功能,所以畜禽无需肢解,这就可以有效的阻断病菌的传播,处理过程中无需添加其它辅助成分,且无废气排放,处理成本低。设备:一、隐藏料仓无恶臭隐藏式储料仓设计,容量可达10吨,现场整洁有序,全部密封运行,谢绝臭气逸出。本机组具有结构紧凑,操作简单,节能,绿色环保的优点。设备总占地面积为15㎡,操作面积40-50㎡。养貂厂动物疫情无害化处理设备制造商)
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