设备巡检管理系统方案设备巡检管理系统方案什么是点检制度？点检制度定义：点检不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。它是按照一定的标准、一定的周期对设备或区域进行检查，以便早期发现故障或隐患，及时加以修理或调整，将故障或隐患消灭在萌芽状态的一种管理方法。点检周期：日常点检：每个工作日一次。定期点检：每台设备按照制定的计划实施点检。管理点检：每月二次。“设备管家体系”中企业的“作业设备的管理人员”(简称“点检方”)是指企业各类设备系统相应的负责设备状态的人员(不包括修理系统的人员)。如果已经建立了设备点检系统的，那就是企业的点检组、点检员;如果还没有建立点检的，则企业分厂或车间的设备员或分管作业设备的相关人员，也可以作为负责设备状态的人员。巡检结束后，由区域工程师根据检查情况填写巡检记录，由专检人员下达当日整改指令书，设备主任和工段长负责安排处理，安排的当日整改项目在第二天巡检时检查落实情况。由他们承担设备管家体系的中心人物，负责所管辖设备的运行状态、召集定期的“设备状态研讨会”，担当起“企业设备管家”的重任。企业必须要建设”设备管家体系”设备点检工作的开展实施：1)按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。2)各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围编制好短的点检路线图，以达到省力，省时的目的。3)点检的业务流程是进行计划、实施、检查、总结的PDCA工作循环步骤。4)点检工作必须严格按照点检的12个环节内容实施。5)由设备主管负责制定日常点检、定期点检的记录检查表，并对其定期进行收集和整理。6)综合部负责对点检卡的签到工作进行监督。智能点检仪可以抄录设备运行时过程控制仪表显示的工艺参数（如：电压、电流、温度压力、流量等）和观察量（如漏油、异响、部件松动、润滑状况等），可以配合测振传感单元（即小蘑菇）进行温度、振动（加速度、速度、位移、包络及FFT谱）的测量。点检作业的五个要素或五个具体步骤制订状态受控点的点检技术标准。编制状态受控点的点检作业计划。理顺状态受控点的点检实施路线。实施状态受控点的状态点检作业。状态受控点的点检记录实绩管理。（一）设备点检检查1、技术部负责对公司设备使用部门的设备点检工作开展情况进行检查，以开展设备日查活动为契机，实施不定期检查。2、设备使用部门做好日常自查工作，要求每月至少2次，并在设备检查台账上留有记录。（二）点检周期设备名称：内燃机车每日2次在线运用机车设备名称：叉车、车床、立钻、电焊机、汽车、炊事设备、冰柜、蒸饭车、水厂设备、太阳能、污水处理设备、计算机中心机房、程控交换机房、调度集中机房、UPS、信号楼机械室、驼峰楼机械室、综合变、整备变、线路巡道、道口设备每日一次设备名称：道岔及矮柱信号机每周2次设备名称：机车各试验台、砂轮机、轨道衡、超偏载仪、电务各试验台、大屏幕控制系统；现场电视监控系统；车号识别系统；LED大屏幕；那么，企业的设备管家体系的成员，就要做到:有了问题要及时处理、补教才行。站场扩音设备；货检高清视频监控系统；旗台信号楼机械室、减速顶每周一次设备名称：线岔设备三全检查、旗台变、驼峰变、6#变、7#变线路***（咽喉道岔）、薄弱（曲线、道口等）环节检查每月一次。设备“量化点检”是针对全厂主要设备实施了岗检测温“量化点检”新举措，增配必要的点检便携仪器，同时制定“量化点检”实施方案，设计配套“量化点检”表格，使岗位点检标准、更量化，并对岗检起到了约束作用，确保了岗检的工作质量，有力地控制了主要设备突发事故的发生。该厂生产节奏比较快，平时用于设备维修、维护的时间比较有限，随着设备潜能的进一步发挥，设备潜在隐患只靠动态点检是无法预知预控的。点检工作查询及考核管理：根据不同***、岗位、设备或项目查询设备点检情况及状态。因此，创新实施了设备静态点检，他们以主机和关键辅机为***，制定静态点检的范围、标准、周期和相应的管理考核制度，利用定检修及各种生产间隙，借助点检仪器，开展广泛深入的设备静态点检工作，同时纳入设备点检的检查、考核范围，通过动态和静态两种手段的设备点检工作，来进一步强化设各的点检长效预防机制。设备智能点检管理系统的终端设备良好的硬件配置和网络环境是确保设备智能点检管理系统、稳定运行的基本保障。通常情况下，设备智能点检管理系统需要在云服务器和若干台智能点检仪、点检棒的支撑下实现网络化运行。无线点检棒?采用微电脑设计：用于采集巡查点信息和巡查人员信息；?采用不锈钢外壳结构，防水、防震、防磁、坚固耐用；?单键操作，简单方便，?数据采集：直接通过通讯线和电脑联接下巡查记录；操作使用非常方便，简单?内置专用3.6V可充锂电池；?大容量存储记录7200条；?内置实时时钟；?具有声光提示功能，操作更直接。)