如何增加管壳式换热器的传热面积？提高管壳式换热器的传热系数是增强管壳式换热器传热措施。管壳式换热器传热系数大小是由传热中总热阻大小来决定，传热中总热阻越大，传热系数越低，传热中总传热系数越低，传热效果也就越差。管壳式换热器在使用过程中，其总热阻是各项分热阻的叠加，所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制管壳式换热器传热过程的每一项分热阻是决定管壳式换热器传热系数的关键。由于扩展传热面积及加大传热温差常常受到场地、设备、资金、效果的限制，不可能无限制的增强，所以，当前管壳式换热器强化传热的技术评价主要方向就是：如何通过控制管壳式换热器传热系数值来提高管壳式换热器强化传热的效果。我们现在使用的提高管壳式换热器传热系数的技术就是：在管壳式换热器换热管中加扰流子添加物，通过扰流子添加物的作用，使管壳式换热器传热过程的分热阻大大的降低，并且终来达到提高管壳式换热器传热系数(K)值的目的。为了提高管壳式换热器的传热系数，强化管壳式换热器的传热效率，国内外出现了多种强化元件及强化措施，主要包括在管壳式换热器中使用螺纹管、横纹管、缩放管、大导程多头沟槽管、整体双面螺旋翅片管以及在换热管中加扰流子来强化管内换热等。其中，在换热管中加扰流子添加物进行强化传热在工业上已使用了多年，它可以使管壳式换热器总的传热系数出现明显的提高，可以大大节省管壳式换热器的传热面积，降低设备重量，节约大量金属材料，它的许多优点已日益引起人们的重视。如果列管换热器在工作的时候，它的两个不同流体的温度相差很大的话，那么如果列管换热器的结构是刚性的结构的话，那么我们就需要在对流操作的时候传热系数大的流体来通过列管式换热器的壳程，这样就可以减少热应力，同时也减少列管换热器在工作时产生的磨损，可以正常的工作很长一段时间。如果应用在列管换热器上面的流体的流量是很小的，而且这些流体的粘度却又很大，那么为了工作，我们需要将这些流体直接的通过列管换热器的壳程。如果列管换热器的热流体的主要目的是进行冷却操作的话，而且这些热流体的进出口的温度已经符合了列管换热器的生产工艺的要求的话，那么对于冷却介质的出口的温度的大小则需要根据实际的情况进行具体的选择。例如，如果出口的温度比较高的话，那么我们就需要选择一个小的列管换热器，但是冷却介质的流量需要相应的增加；其次就是如果出口的温度比较低的话，那么我们就需要选择一个比较大的列管换热器而且冷却介质的流量也需要相对应的减少，因此在选择的时候，需要根据出口温度来衡量具体的冷却介质。山东旭辉换热设备公司欢迎您的致电咨询。山东旭辉换热设备公司，是***生产换热设备的厂家，欢迎您的定制与咨询，列管换热器种类及优缺点：一、固定管板式列管换热器优点：结构较简单，造价较低，相对其它列管式换热器其管板薄。缺点：管外清洗困难；管壳间有温差应力存在，当两种介质温差较大时要设置膨胀节。二、浮头式列管换热器优点：一端管板固定，另一端管板可在壳体内移动；管壳间不产生温差应力；管束可抽出，便于清洗。缺点：结构较复杂，金属耗量较大；浮头处发生内漏时不便检查；管束与管体间隙较大，影响传热。三、填料函式列管换热器优点：管束一端可自由膨胀；造价比浮头式低；检修、清洗容易；填函处泄漏能及时发现。缺点：壳程内介质有外漏的可能；壳程中不宜处理易挥发、、、***的介质。四、U型管式列管换热器优点：只有一个管板；管程至少为两程；管束可以抽出清洗；管子可自由膨胀。缺点：管内不便清洗；管板上布管少，结构不紧凑，管外介质易短路，影响传热效果；内层管子损坏后不易更换。山东旭辉换热设备有限公司地处山东省济云湖街道***崮山工业开发区，是***生产销售换热设备、供水设备、水处理设备的现代化营运企业。欢迎您的定制与咨询。换热管的制备换热管的加工质量是保证换热器质量的重要因素之一。换热管加工应注意下列五个方面的问题:准确的长度尺寸，可以保证管子与管板的连接结掏需要；切割后，管端需要打磨光滑，以保证焊接质量；换热管在装配前应逐根打压检查；一般情况下，用整根管，当现有管材的长度无法满足布要时，可考虑焊接对接，但应进行100%无损检查，并消除焊接应力；换热管的表面不得如划，特别是奥氏体不锈钢材料。)