南洋电缆是通过:拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的南洋电缆缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。1、拉制在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。2、绞制为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。3、包覆根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分：（1）挤包：橡胶、塑料、铅、铝等材料。（2）纵包：橡皮、铝带材料。（3）绕包：带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料。（4）浸涂：绝缘漆、沥青等。电缆老化原因:长时间过负荷工作电缆老化原因:长时间过负荷工作。超负荷工作，由于电流的热效应，负载电畅经过电缆时必定构成导体发烧，一起电荷的集肤效应和钢铠的涡流耗费、绝缘介质耗费也会产乍附加热量，从而使电缆温度抬高。(2)绝缘为增加低温柔韧性，通常选择热塑性橡胶(TPE)、乙丙橡胶(EPR，一种EPM或EPDM)或硅橡胶(SiR)作为绝缘材料，以抵抗臭氧腐蚀和发热引起的老化。长时间超负荷工作时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。越发在酷热的夏天，电缆的温升一般构成电缆绝缘微弱处首要被击穿，因而在夏天，电缆的妨碍也就独特多。电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成电缆中间接头和终端头通常在敷设现场由安装人员现场完成，稍不注意就容易出现纰漏。电缆附件故障占电缆线路故障的主要部分，其宏观主要表现为复合界面放电和附件材质老化。增载型高温电缆，主要是为了保证载流的前题下减小电缆外径和重量，向轻量化发展的。电缆附件故障往往是由于制作工艺不精，人员思想大意，在制作过程中，使附件内部出现气泡、水分、杂质等缺陷，导致局部放电而引起绝缘击穿。电缆的安全性是非常重要的。)