氢对压力容器焊接质量的影响1、氢脆其伸长率和断面收缩率显著下降，而强度几乎子不受影响。2、白点如焊缝产生白点，则其塑性大大下降。3、形成气孔反应生成的分子氢不溶于金属，于是在液态金属中形成气泡。当气泡外逸速度小于凝固速度时，就在焊缝中形成气孔4、产生冷裂纹焊接完了的瞬间，焊缝金属中的氢是均匀分布，在冷却过程中，除向表面逸出氢之外，还向母材热影响区扩散。这种扩散是不均匀的，常在有塑性应变和微观缺陷的部位发生氢的聚集，使这个部位很快达到临界氢浓度，形成冷裂纹。（冷裂纹主要发生在低合金钢、中合金钢、中碳和高碳钢的焊接热影响区。个别情况下，冷裂纹也出现在焊缝金属上）压力容器焊缝?冷裂收的形成机理和防治方法钢种的淬硬倾向、焊接接头含氢量及其分布，所承受的拘束应力状态是高强钢焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。1、钢种的淬硬倾向。在焊接条件下，近缝区的加热温度很高，使奥氏体晶粒发生产重长大，当快速冷却时，粗大的奥氏体将转变为粗大的马氏体，硬度很高，性能很脆，对裂纹和氢脆的敏***很强。在应力和热力不平衡的条件下，空位和位错都会发生移动和聚集，当它们的浓度达到一定的临界值后，就会形成裂纹源。在应力的继续作用下，会扩展而形成宏观的裂纹。2、氢的作用氢是引起高强钢焊接冷裂纹重要因素之一，并有延迟的特征。焊接时有大量的氢溶解在溶池中，在随后的冷却和凝固过程中，由于溶解度的急剧降低，因冷却很快，使氢来不及逸出而保留在焊缝金属中，使焊缝中的氢处于过饱和状态。氢在奥氏体中的扩散速度较小，因而在熔合线附近就形成了富氢地带。氢便以过饱和状态残留在马氏体中，使马氏体更加脆化，也可能产生根部裂纹或焊趾裂纹。3、焊接接头的应力状态1.不均匀加热及冷却过程中产生的热应力在应力的作用下，会引起氢的聚集诱发氢致裂纹。2.金属相变时产生的***应力相变应力会降低冷裂倾向3.拘束应力钢种淬硬之后受氢的侵袭和诱发，使之脆化，在拘束应力的作用下产生了裂纹。异种钢焊接容器强制性要求1.异种钢焊接接头表面应进行磁粉或渗透检测。[TSG21-2016p243.2.10.2.2.4(7)]2.低温容器焊缝金属的冲击试验要求、拉伸和弯曲性能要求按两侧母材的较低要求。[GB/T150.4-2011p3287.2.4]3.异种钢(指不同牌号的材料)之间的焊接接头，按热处理要求高者确定是否PWHT。[GB/T150.4-2011p3328.2.3]4.异种钢(指两者焊接工艺不通用，NB/T47014中规定，高类别可覆盖低类别，高组别可覆盖低组别)焊接接头，其表面应进行磁粉或渗透检测。[GB/T150.4-2011p33610.4]5.不同强度的钢相互焊接时，应采用强度较高的钢所适用的预热温度。[GB/T12337-2014p518.3.4.2])