企业视频展播，请点击播放视频作者：广州泰格激光技术有限公司激光淬火加工——大型模具激光表面热处理加工形变小：激光器热处理传动齿轮的齿廓形变量在0.01mm之内，无裂纹，能维持原来的粗糙度，经激光器热处理后的传动齿轮能够立即攒机应用。生产制造周期时间短：因为激光器热处理形变小，一般不用再磨齿，简单化生产制造工艺流程，提升生产率，减少产品成本。扩张传动齿轮选料范畴：可采用***钱的钢材牌号生产制造传动齿轮，根据激光器热处理提升轴颈强度，确保应用规定。大型模具激光表面热处理加工-木工锯片数控刀具激光发生器热处理、传动系统传动齿轮absabs齿圈激光发生器淬火热处理、模具制造激光发生器热处理淬火、五金模具激光发生器淬火热处理、铸铁导轨激光发生器热处理淬火、激光发生器一部分调质处理、铸铁零件调质处理、极大零件热处理。技术参数：适合原材料：各种各样中中碳钢、铸铁。调质处理抗压强度：一般相比淬火热处理高1-5HRC。调质处理深层次：0.3-1.3mm。适用范围：泰格激光器热处理***性解决了许多基础调质处理方式无法解决的难题，已许多应用于钢铁工业、小轿车、模具、五金、轻工行业、工业设备生产制造等生产制造制造行业。适合各种各样类零件的热处理：1.没法进到热处理炉的大中小型铸铁件。2.仅需对沟、槽、孔、边、轴颈等一部分表面进行热处理的铸铁件。3.基础调质处理方式没法处理到的部位。4.对热处理形自变量要求高的精密加工零件。大型模具激光表面热处理加工激光淬火技术性做为一种新式的热处理方法，与传统式感应淬火技术性对比，具备加温速度更快、个人所得机构细腻、淬强制高、不形变等特性，而且技术性可接受性广，不会受到感应开关制做难度系数的限定。文中将对激光淬火生产工艺作一详细描述，次之对加工厂生产制造的缸套开展了部分激光感应淬火，终明确提出了生产制造中存有的关键难题及一些整改措施。大型模具激光表面热处理加工激光淬火还可开展表层细晶强化解决。那麼运用激光淬火有什么优势呢。与别的基本的热处理方式对比，激光淬火技术性有下边这种优势：1、可得到品质的高精密硬底化层。强度比基本热处理提升15%-20%。生铁经热处理后耐磨性能可提升3-4倍，而且热处理深层能够精准操纵。2、仅在工作中的***部位作部分的、薄的表面加温，键入产品工件的发热量少，环保节能效果非常的好。3、调质处理形变小，无机械设备形变，合适于高精密零件解决，可做为原材料和零件的终解决工艺流程。它是因为激光功率高，与零件上某点的***時间很短，故零件的热形变区和总体的转变小。针对长形产品工件、厚壁产品工件来讲，此优势尤其突显。大型模具激光表面热处理加工激光淬火生产加工——大型模具激光表面热处理加工煤碳采掘行业在媒矿制造行业中，因为办公环境严苛，对采煤机械零部件的性能规定较高。液压机立杆的关键无效方式是涂层的刮伤和涂层脱落，将比较严重危害商品的性能和使用期，必须开展总体检修。涂层选用高耗能的电镀工艺工艺，而电镀工艺是在我国慢慢要依i法取缔的传统式工艺之一。大型模具激光表面热处理加工立杆防腐蚀表面选用激光熔覆不锈钢板层工艺，激光熔覆液压支架立杆是一种高i档技术性商品，合理提升了立杆的耐腐蚀性能，增加了使用期。因而，选用激光熔覆技术性开展液压机立杆的加强有非常大销售市场，也是國家适用的绿色环保、循环利用的高新科技，可取代传统式的电镀工艺工艺。大型模具激光表面热处理加工)